단조방법 및 응용

단조방법 및 응용

주조 성형 기술(네트 성형)은 부품 주조 성형 층을 말하며 부품 성형 기술의 요구 사항을 충족시키기 위해 약간의 가공만 수행하거나 가공하지 않습니다. 정밀 주조 성형 기술은 이전 세대 제조 기술의 긴장된 부분이며 자동차, 광업, 에너지, 건설, 항공, 우주 항공, 무기 및 기타 산업에서 사용되는 일반적인 부품 제조 공정이기도 합니다. 정밀 주조 기술은 재료, 에너지 절약뿐만 아니라 가공 공정 제거 및 장비 설정을 생략하고 생산성 및 제품 품질을 크게 향상시키며, 납품 비용을 낮추어 제품의 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

왁스 몰드가 제한적인 경우 캐비티의 표면 마감이 높은 압력 몰드가 선택되므로 매몰 몰드의 표면 마감도 상대적으로 높습니다. 또한, 용탕과 직접 접촉하는 캐비티의 내면은 매몰금형에 매우 미세한 내화도료를 걸어 제작하였습니다. 따라서 정밀주조품의 표면조도는 일반 단조부품에 비해 높으며, 표면조도는 일반적으로 Ra3.2~6.3μm 사이이며, Ra1.6 이하인 것이 좋습니다. 용융 금형 단조에는 핫 쉘 주조가 선택되며 충전 능력이 강하여 얇은 벽 주조 및 얇은 스커트 패턴을 생산할 수 있습니다. 주물의 벽 두께는 2mm 미만을 달성할 수 있었습니다.

그만큼단조부서 자체의 전문화, 규모 및 집약도 수준이 높지 않고 운영 및 관리 방식이 광범위하며 기술 수준 개선이 느리기 때문에 산업 발전을 제한합니다. 높은 기술 함량, 우수한 품질, 비용 효율적인 단조품에 시급히 필요한 대규모 전체 장비 세트 중 일부도 수입에 의존하고 있어 중국 장비 제조 산업의 발전을 제한하고 기술 수준을 향상시킵니다. 최근 몇 년 동안 장비 제조 산업을 적극적으로 발전시키려는 국가의 산업 정책과 시장 수요에 따라 중국 단조 라인은 산업 구조를 조정하고 산업 전체 구조와 제품 구조를 최적화하며 제품 업그레이드 및 기술 업그레이드를 달성했습니다. 업계 전반의 수준을 향상시키고, 점차 국산화 수준을 높여 해외 선진 수준과의 격차를 줄였습니다. 중국 장비 제조 산업의 급속한 발전으로 인해 안정성이 높고 하중이 높으며 기술 내용이 높은 고속 중장비 기어에 대한 수요가 날로 증가하여 고속 중장비 단조품의 공급이 부족해지고 있습니다.

정밀 단조 방법은 다양한 합금 주물, 특히 내열강, 고온 합금 및 기타 특수 재료 주물의 단조를 단조할 수 있는 민감한 재료 선택을 자랑합니다. 예를 들어, 제트 엔진의 블레이드, 유선형 프로파일 및 냉각 공간은 기계 가공 기술로 간단히 제작할 수 없습니다. 매몰금형을 이용한 정밀단조기술의 생산은 대량생산만 달성할 수 있는 것이 아니다. 주조의 일관성이 보장되고, 가공 후 잔여 블레이드의 응력 집중이 방지됩니다.