단조에 사용되는 도구

우리 모두는단조품공장에서 없어서는 안 될 트랙과 컨베이어 벨트는 물론, 우리 삶에도 실제로 원형 단조품은 트랙 가공 공장에 없어서는 안 될 요소입니다. 그렇다면 단조 과정에서 오류와 불일치가 빈번하게 발생하는 이유는 무엇입니까?

실제로 이는 단조품 자체의 금속 질감과 밀접한 관련이 있다. 현대 기술 수준에서는 어떤 종류의 금속 재료라도 주조를 통해 단조품이나 부품으로 만들 수 있지만 난이도는 다릅니다. 이제 단조 가공의 정밀도는 점점 더 높아지고 있으며 일반 가공의 정밀도 수준에 도달하거나 심지어 이를 초과할 수도 있습니다. 다양한 냉간 및 열간 반죽 표준 부품, 정밀 단조 기어, 정밀 단조 블레이드, 정밀 단조 샤프트 등. 단조품의 무게가 증가하고 있습니다. 대형 유압프레스의 등장으로 자유 단조품의 무게는 100톤이 넘고, 금형 단조품의 외경은 100cm가 넘습니다. 다중 분할면의 출현으로 인해 단조의 혼란 정도도 크게 개선되었습니다.

단조품에 있어 매우 중요한 요소는 단조품 가공공장에 필수적인 제품인 원형 단조품입니다. 합작 공장의 컨베이어 벨트 가공 주의 사항은 모든 면에서 주의를 기울여야 합니다. 나는 당신이 금빛 눈을 갖고 자신의 단조품을 구입하기를 바랍니다. 단조는 금속 가공 방법입니다. 이 방법의 장점은 단조 과정에서 금속 블랭크 내부의 결함이나 틈 등이 제거되기 때문에 단조를 통해 금속 자체의 성능을 향상시킬 수 있다는 점이다. 실제로 단조 과정에서 금속 내부의 금속 입자의 결합이 증가하여 단조 과정에서 금속에 존재하는 과도한 불순물이 제거됩니다.

단조 가공에 사용되는 다양한 도구:

1. 무료 단조 도구. 기능에 따라 도구는 다음 5가지 범주로 나눌 수 있습니다.

(1) 클램핑 공구에는 원형 플라이어, 사각 플라이어, 슬롯 플라이어, 클램핑 플라이어, 니들 노즈 플라이어 및 특수 플라이어 등이 포함됩니다.

(2) 칼, 도마, 도마, 조각봉 등

(3) 철 프레스, 해머, 숄더 해머, 샘플 펀치, 패드 링(부싱) 등과 같은 변형 도구.

(4) 더 많은 도구 측정: 금속 자, 내부 및 외부 캘리퍼스 등

(5) 리프팅 도구, 집게, 포크 등

2. 수동 자유 단조 도구. 단조품을 얻기 위해 간단한 수공구를 사용하여 블랭크를 변형시키는 방법을 수동자유단조라고 한다. 다음과 같은 6가지 범주로 나뉩니다.

(1) 모루 등의 지지 도구

(2) 모든 종류의 큰 망치, 망치 및 기타 단조 도구.

(3) 각종 해머, 샘플 펀칭, 부싱 등의 성형

(4) 다양한 모양의 방화 도구 펜치.

(5) 절단 도구, 각종 끌 및 칼.

(6) 측정 도구 금속 자, 내부 및 외부 캘리퍼 등

이것은 동신단조회사에서 생산한 정밀단조품입니다.