단조 블랭크 구조 설계 및 공정 요소 분석

단조 블랭크 구조 설계 및 공정 요소 분석
첫째, 자유단조 블랭크 구조의 설계 포인트는 다음과 같다.

무료의 구조단조단조는 가공 장비 및 도구에 의해 제한되며, 단조가 편리하고 경제적이며 가능한지 여부를 고려하여 설계해야 합니다. 따라서 자유단조의 구조는 단순하고 대칭적이며 직선과 평면 또는 원통으로 구성된 매끄러운 형상이 되도록 노력해야 한다. (구체적인 사항은 세 번째 섹션에 설명되어 있습니다.)

둘째, 자유 단조의 구조적 요소:

(a) 단조품의 형상 및 단조공정을 단순화하기 위해 자유단조의 일부 장소에 잔존량보다 많은 금속을 첨가하고, 금속의 부피 중 이 부분이 잔존블록이 된다. 잔차 블록을 설계할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

1, 짧은 플랜지(플랜지) 단조의 경우 단조 중 플랜지의 변형을 방지하기 위해 축 방향으로 잔여 블록을 추가하여 플랜지가 성장하도록 해야 합니다.

2, 인접 계단의 직경이 크게 다르지 않은 경우 방사형 잔여 블록을 직경이 더 작은 곳에 추가할 수 있습니다.

도 3에 도시된 바와 같이, 자유 단조로 형성하기 어려운 부품에 작은 구멍, 좁은 구덩이 및 복잡한 형상이 있는 경우, 잔여 블록을 추가하여 단조 블랭크의 형상을 단순화할 수 있다.

4, 샘플 검사가 필요하고 열처리 또는 기계 가공 척 단조품을 남겨 두어야 할 경우 단조 블록의 해당 부분에 추가해야합니다.

잔여 블록을 추가하면 단조 공정이 단순화되지만 금속 소모량과 가공 시간도 늘어납니다. 이러한 문제는 단조품 및 공구제조의 생산량에 따라 고려되어야 한다.

(2) 단조 시 자유 단조품의 단차 및 딥이 원활하게 이루어질 수 있도록 단차 및 딥의 설계는 높이가 크고 길이가 작은 기하학적 변수를 제한해야 한다.

(3) 플랜지 설계 자유 단조 플랜지는 끝 플랜지와 중간 플랜지의 두 가지 형태로 나눌 수 있습니다. 단조 설계에서는 규정된 단면 크기 조건에서 단조할 수 있는 플랜지의 얇은 두께나 길이에 대한 기하학적 매개변수가 제한되어야 합니다. 단조 블랭크의 플랜지의 두께나 길이가 조건에 맞지 않는 경우에는 플랜지의 두께나 길이 방향의 여유를 적절히 늘려야 한다. 엔드플랜지는 단조 후 2개의 단조품을 절단하는 방법도 사용할 수 있다.