기계단조품의 인발공정 연구

기계단조품의 인발공정 연구
인발 길이는 대형 샤프트 기계의 단조 공정에서 필요한 공정입니다.단조품, 단조 부품의 품질에 영향을 미치는 중요한 공정이기도 합니다. 길이를 연신한 후 블랭크의 단면적이 감소하고 길이가 증가하며 조대한 결정을 깨고 내부의 느슨한 구멍을 단조하고 주조 조직을 미세화하는 등의 역할을 하여 균질성을 얻습니다. 고밀도 미세 단조.

평평한 앤빌의 인발 공정을 연구할 때 사람들은 단조 내부 결함에 대한 대형 단조품 내부의 응력 및 변형 상태의 중요성을 점차 깨닫기 시작했습니다. 상하 플랫 앤빌의 일반적인 인발 길이부터 상하부 V자형 앤빌의 인발 길이와 상하형 앤빌의 인발 길이, 그리고 인발 길이를 변경한 후 앤빌 형상 및 공정 조건까지. WHF 단조법, KD 단조법, FM 단조법, JTS 단조법, FML 단조법, TER 단조법, SUF 단조법, 새로운 FM 단조법 등을 제시하고 있다. 이러한 모든 방법은 대형 기계 단조품 생산에 적용되었으며 우수한 효율성을 달성했습니다.

1, WHF 단조 방법 : 넓은 평면 앤빌 프레스 단조 방법이며 일본 철강 연구소 인발 방법으로 개발되었으며 1980 년대 초에 중국에 도입되었으며 단조 원리는 상부 및 하부 와이드 플랫 앤빌을 사용하며 큰 압축률의 사용, 단조 큰 변형의 핵심은 잉곳의 내부 결함을 제거하는 데 유리하며 대형 유압 단조에 널리 사용됩니다.

2. KD 단조 공법 : WHF 단조 공법을 기본으로 1966년 중장비 공장에서 개발. 그 원리는 강철 주괴가 장시간의 고온 조건에서 충분한 가소성을 가지며 제한된 장비에서 넓은 앤빌과 높은 압축률로 단조할 수 있다는 것입니다. 상하형 광폭 앤빌 단조품의 사용은 단조품 표면의 금속 가소성을 높이고 심장의 3방향 압축 응력 상태를 높이는 데 유리합니다. 그런 다음 잉곳 내부 결함이 유용하게 위조됩니다.

3. SUF 단조공법 : 앤빌의 폭비를 조절하여 단조시 주괴의 높이를 종합적으로 낮추고 최종적으로 단면을 장방형으로 단조하는 흙손 단조공법이다. 넓고 평평한 앤빌을 사용하여 잉곳을 평평하게 한 다음 잉곳 축 근처의 금속 플라스틱 흐름 범위의 폭을 늘리는 단조 방법으로 빌렛 센터의 결함을 단조하는 데 더 유리합니다.

4. 새로운 FM 단조 방식: 1990년대 한 대학 교수가 제시한 방식이다. 단조 심장의 가로 응력과 재료 종횡비의 관계에 따라 FM 단조 방법을 기반으로 재료 종횡비 제어를 추가하여 주의 부분의 가로 인장 응력을 줄였습니다.

많은 연구 끝에 폭에 대한 재료의 비율, 폭에 대한 재료의 비율 및 프레싱 속도의 비율이 단조 기계 단조의 내부 보이드 결함에 중요한 역할을 한다는 것이 밝혀졌습니다. 따라서 스톡 대 너비 비율, 재료 대 너비 비율 및 압착 속도 비율의 크기와 이들 간의 일치 관계를 더 연구하는 것은 실질적인 의미가 있습니다.