단조 공장에서 단조 부품의 열처리 방법은 무엇입니까

단조 공장에서 단조 부품의 열처리 방법은 무엇입니까
다양한 강종 및 공정 요구 사항에 따라단조공장은 일반적으로 어닐링, 정규화, 템퍼링, 담금질 및 저온 템퍼링, 담금질 및 노화 등의 열처리 방법을 채택합니다. 각각을 개별적으로 살펴 보겠습니다.

1. 어닐링:

단조소둔 공정은 완전소둔, 구상화소둔, 저온소둔, 등온소둔 등 다양한 형태가 있으며 단조품의 재질과 변형에 따라 선택하여야 한다.

어닐링 후 재결정화는 결정립을 미세화하고 잔류 응력을 제거하거나 감소시켜 단조품의 경도를 감소시키고 소성 및 인성을 개선하며 절단 성능을 향상시킵니다.

2. 일반 화재:

노멀라이징은 일반적으로 단조품을 GSE 라인 위로 50-70°로 가열하는 것이며, 일부 고합금강 단조품은 GSE 라인 위로 100-150°로 가열한 다음 적절한 절연 후 공기 중에서 냉각합니다. 정규화 후 단조 경도가 더 높으면 단조 경도를 낮추기 위해 고온 템퍼링도 수행해야 하며 일반적인 템퍼링 온도는 560-660°입니다.

3. 담금질 및 템퍼링:

담금질은 강도와 ​​경도를 향상시키기 위해 불균형 조직을 얻기 위해 수행됩니다. 강철 단조품을 Ac1 라인 위 30-50º로 가열합니다. 열 보존 후 급속 냉각.

템퍼링은 담금질 응력을 제거하고 보다 안정적인 구조를 얻는 것입니다. 단조품은 Ac1 라인 아래의 특정 온도로 가열되고 일정 시간 동안 유지된 다음 공기 냉각 또는 급속 냉각됩니다.

4. 담금질 및 노화:

열처리로 강화할 수 있는 초합금 ​​및 합금은 종종 단조 후 담금질 시효 처리됩니다. 담금질은 전체 열 보존 후 합금을 적절한 온도로 가열하여 합금 조직 제품의 일부가 매트릭스에 용해되어 균일한 고용체를 형성한 다음 급속 냉각되어 과포화 고용체가 되기 때문에 담금질이라고도 합니다. 용액 처리로. 목표는 합금의 연성과 인성을 개선하고 추가 시효 처리를 위해 미세 구조를 준비하는 것입니다. 시효 처리는 포화된 고용체 또는 냉간 가공에 의해 변형된 합금을 실온에서 또는 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 합금을 유지하여 이전에 용해된 물질이 매트릭스에 균일하게 분산되도록 하는 것입니다. 시효 처리의 목적은 합금의 강도와 경도를 향상시키는 것입니다.

단조품의 열처리는 강철 유형, 단면 크기 및 단조품의 기술 요구 사항에 따라 특정 열처리 사양에 따라 수행되며 관련 매뉴얼 및 재료를 참조하십시오. 그 내용에는 가열 온도, 유지 시간 및 냉각 방법이 포함됩니다. 일반적으로 온도-시간 곡선을 사용하여 표현합니다.