단강품의 저온충격인성 영향요인 및 대책

강의 저온충격인성에 영향을 미치는 요인 및 대책단조품
09MnNiD 강은 탄소 망간강에 0.45% ~ 0.85% 니켈 원소를 첨가하여 강철의 저온 충격 인성을 향상시키기 위해 -45 ~ -70°의 저온 범위에서 여전히 높은 강도를 유지하고 저온 인성. 따라서 저온 압력 장비의 부품에 널리 사용되었습니다.

열처리는 단조품 생산에 없어서는 안 될 핵심 공정입니다. 합리적이고 올바른 열처리는 단조품에 우수한 종합적인 기계적 특성을 제공하고 서비스 조건에서 제품의 안전과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 09MnNiD 단조품의 생산 공정에서 일부 제품의 성능 및 열처리는 외주가 필요합니다. 공장으로 반송된 단조품의 기계적 물성시험 과정에서 저온충격흡수작업이 기준치보다 낮게 나타나는 경우가 있어 그 값의 변동폭이 크다. 제품의 저온 충격 인성은 자격이 없으며 이는 제품의 적시 납품에 영향을 미칩니다.
단조품 제조는 복잡한 시스템 엔지니어링입니다. 단조품의 품질은 단조품에 사용되는 강철의 제련, 빌렛 가열, 단조 성형, 단조 후 열처리, 거친 가공, 성능 열처리, 물리적 및 화학적 테스트, 마무리 및 기타 링크와 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 고품질의 09MnNiD 단강품을 생산하기 위해서는 다음 공정의 품질관리를 강화해야 한다.

(1) 단조용 강철의 순도를 높이고 강철의 비금속 개재물을 줄이고 강철의 P, S, Sn, Sb 및 AS와 같은 유해 원소의 함량을 엄격히 제어합니다.

(2) 빌릿은 단조 시 충분한 단조율을 가져 내부 금속을 완전히 압밀하고 관통하며 강재의 덴드라이트 구조와 비금속 개재물을 파괴하고 분포 형태를 개선해야 한다. 단조 내부 금속의 밀도를 높이고 단조 내부 결함을 줄입니다.

(3) 09MnNiD 강 단조품은 단조에 사용되는 강의 결정립 크기, 미세 조직, 2차 상 크기 및 분포를 변경하고 템퍼링 처리 후 단조품의 가소성 인성 및 냉간 및 취성 저항.

(4) 퀜칭 및 퀜칭시 Ac1 ~ Ac3의 온도 범위를 통해 공작물을 가열할 때 상전이시 강의 과열도를 높이고, 오스테나이트의 핵생성 속도를 높이고 오스테나이트 결정립을 미세화하는 목적을 달성합니다.

(5) 담금질 냉각 탱크는 충분한 용량을 가져야 하며 강력한 교반 및 냉각수 순환 시스템을 갖추어야 합니다. 공작물이 오븐에서 담금질되면 공작물이 완전 냉각을 위해 신속하게 물에 담금질되어 단조 조직이 완전히 변형되고 담금질 전이 제품이 더 미세하고 균일해집니다.

(6) 담금질 후 공작물을 적시에 적재하고 템퍼링합니다. 09MnNiD 강철 단조 템퍼링 온도는 670 ~ 690°, 템퍼링 유지 시간은 (1.8 ~ 2.2) min/mm 계산에 따라 결정합니다. 공기 냉각을 채택하는 오븐 후에 열 보존을 부드럽게 하기.
이것은 tongxin 정밀 단조에 의해 생산된 강철 단조품입니다. 행복한 고객에게 배송할 준비가 되었습니다.