단조 경화의 특징은 무엇입니까?

의 중요한 특성단조품담금질은 내벽과 외벽을 동시에 냉각하는 것입니다. 단조 내부 및 외부 매체 흐름 상태가 다르기 때문에 내부 벽의 열 전달이 외부 벽보다 낮고 단조 단면의 팬 모양 특성과 결합하여 단위 부피와 열 교환 표면의 비율이 내벽의 면적은 항상 외벽보다 크며 내벽과 외벽의 열전달 계수가 비슷하더라도 내벽의 냉각은 외벽보다 느립니다.

단조품의 크기가 일정한 경우 단조품 담금질의 냉각 공정은 주로 물의 온도와 흐름 상태에 따라 결정됩니다. 물의 흐름 상태에는 흐름의 속도와 방향이 포함됩니다. 담금질 중 단조품의 냉각 강도는 단조품 표면과 물 사이의 열전도 및 대류 열 전달의 반사입니다.

단조품의 담금질 냉각은 표면 열 전달과 내부 열 전도의 결과입니다. 표면 냉각 강도를 높이면 표면 냉각 속도를 높일 수 있습니다.

벽 두께는 냉각에 큰 영향을 미치며 벽 두께가 얇을수록 영향이 더 큽니다. 따라서 담금질 시 특히 벽 두께가 얇은 단조품의 경우 최소 벽 두께를 취해야 합니다. 담금질 벽 두께를 증가시킬 때 냉각 속도에 미치는 영향을 충분히 고려해야 합니다.

유도 표면 가열을 단조하는 두 가지 방법이 있습니다: 연속 이동 및 고정, 연속 이동 방법은 센서 또는 단조 측면 가열 측면이 이동한 다음 밀접하게 측면 냉각 담금질이 뒤따르는 것입니다. 고정 유형은 인덕터의 단조 가열 담금질 표면이며, 인덕터 및 단조에는 상대적인 움직임이 없으며 온도로 가열 한 다음 냉각 매체 담금질에 스프레이 냉각 또는 전체 단조를 분사합니다.

고정 가열은 장비의 동력에 의해 제한되며, 동력 제한을 초과하여 단조품을 가열하고 일정 깊이의 경화층에 도달하기 위해 반복 가열 또는 600°로 예열하는 방법이 사용됩니다.

연속 모바일 가열을 사용하는 단조 유도 가열이 더 일반적이며 고주파 담금질 가열은 일반적으로 고정 인덕터 및 단조 이동입니다. 종종 인덕터에 의해 이동되는 중간 주파수 및 전력 주파수 가열은 필요할 때 단조품을 회전시킬 수 있습니다. 인덕터는 담금질 공작 기계의 이동 플랫폼에 배치됩니다.

담금질 온도는 전력 및 이동 속도의 선택에 따라 달라집니다. 연속 이동 가열의 작동 영역이 작기 때문에 단조품의 적용 범위가 비교적 넓기 때문에 현재 국내외 유도 가열 단조품은 일반적으로 고출력을 채택합니다. 중간 및 낮은 유도 가열 방법.