첫 번째 단조 검사 절차는 무엇입니까

첫 번째 검사 절차: 1. 게이지의 이름, 모델 또는 사양. 2. 첫 번째 단조품의 첫 번째 1 ~ 5 단조품은 단조 도면에 따라 세 번 검사해야 합니다. 검사할 치수 및 공차, 기하학적 공차 및 표면 품질이 자세히 나열되어야 합니다. 처음 3번의 검사가 적격일 때 첫 번째 단조 기록에는 처음 3번의 검사 중 1~5번만 기록할 수 있다. 3. 작업자는 "단조 공정 제어 포함 1차 3차 검사 기록 카드"를 작성해야 합니다.

열처리 공정은 1차 열처리와 최종 열처리로 구분된다. 열처리 공정 규정 또는 열처리 공정 지침서를 작성하여야 하며, 여기서는 생략한다.

열처리 후 검사 절차: 1. 장비 및 도구 또는 게이지의 이름, 모델 또는 성능. 2. 시험횟수 및 수량, 규정부위에 따른 시험경도값 등 3. 물리화학적 검사 : 검사량 및 횟수, 섬유방향, 금속조직, 기계적 성질 및 크랙검출 등

청소 절차: 1. 장치 또는 도구의 이름, 모델 또는 전원. 2. 단조 청소 시간; 세척 시간은 일반적으로 배치당 1회입니다. 청소 품질이 요구 사항을 충족하지 않는 경우 청소 시간을 연장하거나 청소 횟수를 늘릴 수 있지만 과도한 청소 현상은 피해야 합니다.

그라인딩 프로세스: 1. 장비 또는 도구의 이름, 모델 또는 성능. 2. 단조품의 표면에 접힘, 크랙, 중간층, 개재물, 흠집, 충돌결함, 국부치수차이, 날끝날림, 버어차이 등의 현상이 허용되는 경우 연삭 후의 형상과 치수는 규정에 부합하여야 한다. 위조 빈 도면의 요구 사항.

마킹 절차: 1. 장치 또는 도구의 이름, 모델 또는 전원. 2. 배치 관리 요구 사항 및 배치 마킹 번호의 지정된 위치에 규정된 단조품에 따라 1개 1 시스템을 구현합니다.

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