단조 금속 재료의 금속 조직 샘플 준비

금속조직의 미세조직을 규명하고 연구하기 위해서는 분석된 금속재료의 일정크기의 시료를 준비하고 연마, 연마, 부식 후 금속조직의 상태와 분포를 금속조직현미경을 통해 관찰 및 분석할 필요가 있다.

금속 조직 샘플 준비의 품질은 미세 구조 분석 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 샘플 준비가 특정 요구 사항을 충족하지 않는 경우 잘못된 판단이 나타나 전체 분석이 올바른 결론에 도달할 수 없기 때문일 수 있습니다. 따라서 적합한 금속 조직 샘플을 얻기 위해서는 일련의 엄격한 준비 과정을 거쳐야 합니다.

샘플링은 금속 현미경 분석에서 매우 중요한 단계입니다. 시험 분석 대상 금속 재료 또는 부품의 특성, 가공 기술, 파손 모드 및 다양한 연구 목적에 따라 선택하고 대표 부품을 선택해야 합니다.

1. 샘플링 장소 및 검사 표면의 선택

샘플링 사이트와 검사 표면은 가장 좋거나 더 나은 표현으로 선택해야 합니다.

1) 손상 부분의 고장을 검사 및 분석할 때 손상된 부분에서 샘플링하는 것 외에도 분석 및 비교를 위해 샘플의 손상된 부분에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.

2) 단조품의 미세조직을 연구할 때 편석 현상이 존재하기 때문에 표면에서 중심부까지 시료를 채취하여 관찰할 필요가 있다.

3) 압연 및 단조 재료의 경우 가로(압연 방향에 수직) 및 세로(압연 방향에 평행) 금속 조직 샘플을 모두 가로채서 표면 결함 및 비금속 개재물의 분포를 분석하고 비교해야 합니다.

4) 일반적으로 단조품의 열처리 후 균일한 금속 조직으로 인해 어느 구간에서나 시편 차단이 가능하다.

5) 용접 구조의 경우 융해부와 과열부를 포함하는 샘플은 일반적으로 용접 이음부에서 차단해야 합니다.

2. 샘플링 방법

샘플을 절단할 때 테스트 사이트의 금속 조직 구조를 먼저 확보해야 합니다. 샘플링 방법은 재료의 특성에 따라 다릅니다. 연질 재료는 손톱 또는 톱 기계로 절단할 수 있으며 경질 재료는 냉각수 또는 라인 절단기가 있는 연삭 휠 절단기로 절단할 수 있습니다. ) 망치로 샘플링할 수 있습니다.

3. 샘플 크기

샘플의 크기는 특정 상황에 따라 다르며 일반적으로 잡고 분쇄하기 쉽습니다. 일반적으로 정사각형 시료의 한 변 길이는 12-15mm이고 원형 시료의 한 변 길이는 (12-15cm) x 15cm입니다. 너무 작은 크기, 불규칙한 모양, 연삭 샘플을 잡기가 쉽지 않은 단조품(예: 얇은 섹션, 와이어, 얇은 튜브 등)의 경우 샘플을 삽입해야 합니다.

4. 샘플 세트

인서트 샘플은 주로 핫 프레싱 인서트 샘플 방법과 기계적 인서트 샘플 방법을 채택합니다.

핫 프레싱 샘플 설정 방법은 베이클라이트 분말 또는 플라스틱 과립의 샘플을 110-156 °로 가열하고 샘플 설정 기계에서 핫 프레싱하는 것입니다. 핫 프레싱 방법은 특정 온도와 압력이 필요하기 때문에 저온 미세 조직 변형(예: 담금질 마텐자이트)에 적합하지 않으며 저융점 금속 재료는 소성 변형을 일으키기 쉽습니다.

기계적 샘플 설정 방법은 핫 프레스 샘플 설정의 부족을 피하기 위해 샘플을 고정하는 특수 고정 장치를 설계하는 것입니다.