오픈 다이 단조 / 자유 단조

2022-04-20

최근 몇 년 동안 중국의 대규모 자유 단조 장비 투자는 급속도로 증가했으며 특히 많은 민간 기업이 산업에 진출했지만 대부분 중저가 단조품에 집중되어 중급 및 저가형 단조품에 집중되어 있습니다. 업계의 저가형 단조품은 백열하는 경향이 있는 반면, 고급형 단조품은 여전히 ​​시장 수요를 충족시킬 수 없으며 여전히 대량으로 수입해야 합니다. 따라서 고급 단조 장비 및 고급 단조 제조 기술의 대규모 자유 단조는 여전히 외국 고급 단조 장비 및 공정 제조 기술을 도입, 소화, 흡수해야 하며 중국 단조 협회가 조직한 국제 자유 단조 회의는 이러한 플랫폼을 제공합니다. 우리에게 있어 중국 자유단조의 발전은 매우 의미 있는 일이다.

이 회의는 SMS, WEPUKO, DDS 등과 같은 많은 외국 선진 단조 장비를 소개했으며 이는 중국의 대형 자유 단조 장비의 추가 업그레이드 및 변형에 큰 참조 의미가 있습니다. 다만, 해외에서는 대형 첨단 단조기술의 도입이 적다는 점이 아쉽다. 독일, 일본, 한국, 러시아 등 향후 대규모 자유단조 기술이 더욱 앞선 국가의 대학, 연구기관, 기업체의 기술전문가를 초빙할 것을 제안한다.

중국의 자유단조 산업을 대형 자유단조 프레스(6000T 이상)와 중소형 자유단조 프레스(6000T 이하, 고속단조, 정밀단조, 링롤링기 등)로 구분하면 국제선진수준과의 격차 분명하지만 특성이 다릅니다.

대형 자유 단조의 경우 현재 모든 사람들이 프레스 자체에 대해 매우 열광하고 있지만 프레스 지원 공장, 단조 조작기, 가열 및 열처리로 투자가 충분하지 않아 프레스의 역할이 할인됩니다. 예를 들어, 새로운 만톤 프레스의 여러 대형 중장비 공장은 원래 만톤 프레스 기관차 배치 또는 원래 자동차 간접 길이가 길고 작업장 범위가 작고 작업장이 낮으며 작업 영역이 좁습니다. 가열로 구성이 적고 만톤의 프레스 용량이 더 큰 영향을 미칩니다. 한편, 대형 자유 단조 제조 기술 연구는 나름대로 자주, 합력을 형성하지 못하고, 다양한 반복 투자의 좋은 에너지 연구 개발을 일으켰고, 많은 돈을 투자해야한다고 생각합니다. 미래에 산업 협회의 역할은 다양한 강력한 기업, 과학 연구 기관, 대학을 통합하고 국가 정책을 최대한 활용하고 연구에 중점을두고 성과를 공유하며 중국의 대규모 자유 단조의 전반적인 기술 수준을 향상시킵니다.

중소형 자유 단조의 경우, 현재 국내 주로 반복 건설 수준이 낮고 작업장 유형의 단일 소량 생산 만 충족하여 전문적이고 대량 생산을 달성하지 못했습니다. 예를 들어 많은 수의 국내 롤링 링 기계에 나타나기 위해 외국 롤링 링 기계는 일반적으로 충분히 빠른 단조 장치, 특수 압력 뒤집기 펀칭기 및 많은 리클레이머 세트, 대형 단면 절단기로 구성됩니다. 및 10-20개의 가열로 및 롤링 링 유닛을 생산 라인으로, 높은 생산 효율, 링의 생산 라인은 종종 연간 용량이 100,000톤입니다. 따라서 중소형 자유단조산업의 발전방향은 산업통합을 통해 낙후된 생산능력을 점진적으로 제거하고 전문화 및 대량생산을 실현하는 것이다.

대형 자유 단조 제조 공정은 기술 집약적이고 자본 집약적이며 자원 집약적인 고급 제조 공정으로 원자력 회전자, 수소화 및 발전소 및 기타 고급 대형 단조품 생산을 완료하는 데 몇 가지 큰 톤수 프레스에만 의존합니다. 제련, 단조, 열처리 공정 설비, 인력, 기술 연구개발 등 대규모의 지속적인 투자가 필요하며, 완벽한 시스템을 구축하고 하룻밤 사이에 기업문화를 형성하는 것은 쉽지 않습니다. 원자력을 예로 들면, 현재 1, 2, 상하이, 중신중공업만이 대형 핵 단조품을 생산할 수 있으며 다른 기업들은 이 수준에 도달하기까지 아직 갈 길이 멀다.

그러나 대형 프레스의 과잉 투자로 인해 대형 단조 산업, 특히 낮은 기술 임계값을 가진 단조 생산에서 경쟁이 치열해질 것으로 예상되어 우리의 큰 관심을 불러일으킬 것입니다.

현재의 새로운 수만 톤 증가 톤수 프레스는 간단하지 않지만 대구경 튜브 섹션의 원자력을 충족시키기 위해 쉘 및 튜브 플레이트 단조 윤곽 단조 오픈 아카이브 프레스 설계의 요구를 증가시킵니다. 프레스의 폭과 단조 작업, 스팬, 작업장의 레이아웃 및 장비의 개선을 위해 더 높은 요구 사항을 제시합니다. Citic Heavy의 18,500톤 프레스를 예로 들어 보겠습니다. 프레스 단조 플랜트의 메인 스팬은 더 길고 더 높아 충분한 작업 영역과 공간을 보장합니다. 지지 단조 매니퓰레이터는 큰 인양 토크와 넓은 범위의 턱 움직임을 가지고 있을 뿐만 아니라 보조 작업을 위한 550톤 단조 크레인을 갖추고 있어 대용량 잉곳의 단조를 용이하게 합니다. 원활한 단조 공정을 위해서는 적절한 가열 및 열처리로가 필요합니다. 한마디로 만 톤 기관차실의 설계는 복잡한 시스템 설계 프로세스이며, 계획이 수립되지 않으면 후속 단조 및 효율성 감소로 이어질 수 있습니다.

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