1소재 다단조 형단조법은 형단조에서 블랭크를 형성하여 2개 이상(또는 2종 이상)의 소재 등급과 배치가 동일하고 기계적 성질이 동일하거나 유사한 단조품을 얻는 단조법이다. 대부분의 금형 단조는 하나의 재료 하나의 단조(즉, 블랭크의 금형 단조 후 하나 또는 하나의 단조만 얻음)이지만 특정 조건에서 하나의 재료 다중 단조를 달성할 수도 있습니다(주로 6가지 성형 방법이 있습니다. 하나의 다이 다중 단조, 연속 다중 단조, 역 다이 단조, 복합 다이 단조, 폐기물 재 단조 및 다중 단조).
이론과 실제에 따르면 하나의 재료와 여러 개의 단조 금형을 사용하는 단조 방법은 합리적으로 사용하면 단조 공정을 효과적으로 개선하고 금속 재료를 절약하며 단조 품질을 개선하고 단조 효율성을 개선하며 단조 비용을 줄일 수 있습니다. 그렇지 않으면 단조 공정 불량, 금속 재료 낭비, 단조 품질 불량, 단조 효율 저하 및 단조 비용 증가로 이어집니다.
하나의 소재 다단조 형 단조 방법은 다음 내용 중 하나가 소재 다단조에 적합하지 않은 경우(특히 형 다단조, 연속 다단조, 반전형 단조에 적합하지 않음) 일정한 제약 조건(또는 부적절한 조건)을 가지고 있습니다. 및 복합 다이 단조 성형 방법).
예를 들어, 단조가 무겁고, 단조의 수평 투영 영역이 크고, 단조의 모양이 너무 복잡하고, 단조 온도 범위가 너무 좁고, 다이 보어 깊이가 크고, 직접 최종 단조 변형이 너무 크고, 빌릿 단조의 단계 수는 3개 이상, 단조 다이 수를 늘리고 단조 장비 수를 늘릴 필요가 있습니다. 하나의 재료에 대해 여러 단조 다이의 단조 방법은 체계적인 엔지니어링입니다. 구속 조건과 적합한 조건을 효과적으로 결정하는 것은 하나의 재료에 대한 다중 단조의 신뢰성, 타당성 및 적시성을 실현하기 위한 전제 조건 중 하나입니다.