단조방법 및 응용

주조 성형 기술(네트 성형)은 부품을 말합니다.주조형성 층, 형성 기술 부분에서 약간의 처리만 수행되거나 처리되지 않습니다. 정밀주조 성형기술은 우리 선조들의 제조기술 중 긴장된 부분이자 자동차, 광업, 에너지, 건설, 항공, 항공우주, 무기 및 기타 산업에 사용되는 공통 부품 제조 기술이기도 합니다. 긴밀한 주조 기술은 재료, 에너지를 절약하고 가공 절차를 없애고 장비를 설정하며 생산성과 제품 품질을 크게 향상시키고 납품 비용을 낮춰 제품의 시장 경쟁력을 향상시킵니다.
왁스 몰드를 제한할 때 캐비티의 표면 마감이 높은 압력 몰드를 선택하여 매몰 몰드의 외부 마감이 상대적으로 높습니다. 또한, 용탕과 직접 접촉하는 캐비티의 내면은 매몰금형에 매우 미세한 내화도료를 걸어 제작하였습니다. 따라서 인베스트먼트 주조품의 표면 조도는 일반적인 단조 부품에 비해 높으며 표면 거칠기는 일반적으로 Ra3.2~6.3μm 사이이며 Ra1.6 이하인 것이 좋습니다. 용융 금형 단조에는 핫 쉘 주조가 선택되며 충전 능력이 강하여 얇은 벽 주조 및 슬림 스커트 패턴을 생산할 수 있습니다. 주물의 벽 두께는 2mm 미만을 달성할 수 있었습니다.
단조 부문의 전문화, 규모 및 집약도 수준이 높지 않고 운영 및 관리 방식이 광범위하며 기술 수준이 서서히 향상되어 산업 발전을 제한합니다. 대규모 장비의 전체 ​​세트에 시급히 필요한 기술 함량이 높고 품질이 우수하며 비용 효율적인 일부 단조품은 여전히 ​​수입에 의존하고 있어 중국 장비 제조 산업의 발전과 기술 수준 향상을 제한합니다. 최근 몇 년간 우리나라의 장비제조업을 대대적으로 발전시키려는 국가의 산업정책과 시장수요에 따라 우리나라 단조공업은 산업구조 조정을 진행하여 산업 전반의 구조와 제품구조를 최적화하고 업그레이드를 실현하였다. 제품과 기술의 향상을 통해 산업 전반의 수준을 높이고, 국내 생산 수준을 점차 높여 해외 선진 수준과의 격차를 줄여 나갔습니다. 우리나라 장비 제조 산업의 급속한 발전으로 인해 고속 중형 기어의 높은 안정성, 고하중 및 높은 기술 함량에 대한 수요가 점점 증가하고 있으며 이로 인해 고속 중형 기어 단조에 대한 수요가 공급을 초과하게 되었습니다.
투자 정밀 단조 방법은 민감한 재료의 선택을 자랑스럽게 생각하며 다양한 합금 주물, 특히 내열강, 고온 합금 및 기타 특수 재료 주물의 단조를 단조할 수 있습니다. 예를 들어, 제트 엔진의 블레이드, 유선형 프로파일 및 내부 캐비티를 통한 냉각은 가공 기술로는 간단히 구성할 수 없습니다. 매몰금형을 이용한 정밀단조기술의 생산은 대량생산만 달성할 수 있는 것이 아니다. 주조물의 일관성이 보장되고, 가공 후 잔여 블레이드로 인한 응력 응집이 방지됩니다.

이것은 동신정밀단조회사에서 생산한 자유단조품이다.