단조 공정에서 단조의 구체적인 흐름

최근 몇 년 동안 우리나라는 급속한 산업 발전을 이루었고 이러한 발전은 우리나라 산업에 큰 변화를 가져 왔습니다. 이러한 변화로 인해 사람들의 삶도 크게 개선되었습니다. 그래서 단조 공정이라는 업계의 일반적인 공정이 있다는 것만 알고 계십니까? 이 공정은 현재 우리나라의 일부 단조 및 기계 공학에서 널리 사용됩니다. 금속배아에 압력을 가하여 가공하는 방식으로 금속재료 가공에 큰 장점이 있습니다.

일반적으로 단조 재료의 주요 구성 요소는 탄소강과 합금강이며 다른 합금도 있습니다. 과정에서단조, 단조 비율이라고하는 매우 중요한 개념이 종종 관련됩니다. 단조비는 변형 후 단면적에 대한 변형 전 금속 단면적의 비율을 말합니다. 따라서 단조 전 합리적인 단조 비율을 이해하고 선택하는 것이 필요하다. 또한 단조 공정의 경우 합리적인 가열, 온도 및 유지 시간과 합리적인 변형 및 변형 속도는 단조로 생산되는 완제품의 품질과 큰 관계가 있습니다. 따라서 이러한 지표는 단조 공정에서 고려해야 할 문제입니다.

단조 공정 과정에서 드로잉 및 단조 드로잉이 완료해야 할 첫 번째 작업이라는 것도 알고 있습니다. 이 과정에서 단조 도면은 단조 공정 설계 도구의 준비이자 중요한 기초의 일부 주요 작업이기 때문입니다. 동시에 향후 작업의 주요 참고 자료가 될 것입니다. 또한 단조 후 열처리에 대한 금속 성분에주의를 기울여야하며 열처리의 주요 목적은 단조 제품의 표면 경도를 감소시켜 변형을 방지 할 수있는 단조 응력을 제거하는 것입니다. 단조 공정에서 이 공정에서 크레인 휠 단조, 과열 및 조악한 조직 형성을 조정하는 것도 필요합니다. 이것은 주로 요철의 내부 화학 성분과 금속 구조를 줄이기 위해 결정립을 정제하는 역할을 합니다.

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