흔한
단조해머, 앤빌 블록 해머, 해머), 기계 프레스, 스크류 프레스(마찰 스크류 프레스 및 유압 프레스 단조 장비 포함, 단조 과정에서 하중(부하 특성) 및 빌렛의 금형과의 열간 접촉으로 인해 로드 시간과 완성된 단조 로드 시간은 금형의 수명에 영향을 미치는 단조 경제와 크게 다릅니다. 프레스(마찰프레스 포함)는 0.6m/s~1.2m/s로 가장 낮은 로딩속도는 기계식 프레스와 유압프레스로 0.06m/s~0.lm/s, W.lm/s로 나타났다. 이러한 일반적인 단조 장비의 적재 속도는 최대 1~2배 차이가 나는 것을 알 수 있습니다.하중 변형 정도가 매번 동일하면 단조 해머와 스파이럴 챔버 압력 기계 금형 다이 표면은 높은 열간 금속에 의해 속도 수색 마모 정도는 유압보다 큽니다. 기계 프레스 몰드 다이 챔버, 스크류 프레스 및 단조 해머 강렬하고 고온 변형, 하중 및 여러 번 프로세스를 완료하면 다이 마모가 더욱 악화됩니다.
높은 로딩 속도는 금형의 수명을 크게 단축시키는 것처럼 보이지만 양면이 있는 경우가 많으며 다른 로딩 속도는 다른 로딩 프로세스 핫 블랭크 및 금형 접촉 시간 차이를 가져오고 "접촉 시간" 차이로 인해 금형 챔버의 표면 온도 차이. 우리 모두 알다시피, 다이 챔버의 표면 온도가 증가하면 다이 챔버의 표면 경도가 감소하고 금속 표면층이 상 변화하여 내마모성이 크게 감소합니다.
데이터에 따르면 단조 해머의 "접촉 시간"은 로딩 과정에서 가장 짧고 스크류 프레스의 "접촉 시간"은 단조 해머의 10배입니다. 20배, 기계적 프레스의 "접촉 시간"은 스크류 프레스의 3배입니다. 네번; 유압 프레스 생산의 관점에서 볼 때 주로 대형 단조품이며 작업(적재) 시간이 길고 "접촉 시간"이 더 깁니다.
이는 금형 수명에 대한 단조 및 프레스 장비의 질적 영향일 뿐입니다. 실제 생산 데이터에 따르면 일반 단조 해머의 다이 수명은 스크류 프레스 및 기계 프레스보다 낮습니다.
또한 단조 장비 비용(감가상각률), 에너지 소비, 유지 보수 및 환경 오염 처리 및 기타 운영 비용과 생산성도 단조 비용에 영향을 미칩니다. 단조 장비는 단조 다이의 수명과 단조의 경제성에 큰 영향을 미치며 매우 복잡하다는 것을 알 수 있습니다. 또한 다른 장비는 다른 종류의 단조 부품 생산에 적합하므로 새로운 단조 장비를 선택하거나 구매할 때 특정 제품 구조에 따라 신중하게 분석해야 합니다.
이것은 tongxin 정밀 단조 회사에서 생산하는 단조 부품입니다.