베어링 링 단조 공정의 몇 가지 일반적인 결함

베어링단조품제조업체는 베어링 링의 단조 공정에서 베어링 강, 단조 공정, 가공 장비 및 인적 요인, 링 균열, 오버버닝, 우울증, 단조 접힘 및 습식 균열 및 기타 결함으로 인해 이러한 결함이 원인이 될 뿐만 아니라 베어링 손상뿐만 아니라 베어링 수명에도 영향을 미치므로 조기 베어링 손상이 발생합니다. 아래에서 베어링 단조 제조업체는 베어링 링의 단조 공정에서 발생하는 몇 가지 일반적인 결함을 공유하여 이러한 결함을 사전에 방지하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

1. 원재료 불량으로 인한 베어링 단조 균열

(1) 베어링 단조 외경의 균열은 베어링 강봉 표면의 명백한 롤링 균열로 인해 발생합니다. 단조 시 표면에 균열이 있는 베어링 강봉이 눌려 균열이 더욱 확장된다.

(2) 베어링 단조의 중앙에 균열이 있습니다. 단조가 중첩된 후 내부 링 단조 중앙에 명백한 균열이 있습니다. 균열 길이는 30mm로 링 직경의 약 3/4입니다. 최대 너비는 5mm이고 깊이는 10mm입니다. 이 결함의 주된 원인은 내하중 철근 중앙의 균열입니다. 열간 산세 후 베어링 강봉 절단 샘플 중앙에 길이 10mm, 폭 1mm의 깊은 균열이 있으며 균열은 투과성입니다. 금이 간 재료를 생산에 투입한 후 단조 후 더욱 팽창시켰다.

(3) 조치를 취하십시오. 베어링강 원료는 공장에 들어간 후 베어링강 입력 표준에 따라 엄격히 검사하여 자격을 갖춘 베어링강이 생산 및 사용되는지 확인해야 합니다.

2. 단조품의 과열

베어링 단조품 제조업체는 선삭 후 베어링 링 단조품 표면에 분포된 미세한 구멍을 나타냅니다. 금속 구조가 산화되고 탄화되었습니다. 이 결함의 주요 원인은 베어링 링을 단조할 때 가열 온도가 공정에서 지정한 상한을 초과하고 이 온도에서 유지 시간이 매우 길면 재료가 과열되고 심각한 경우 과열됩니다. , 금속 입계의 산화 균열 및 날카로운 구멍의 형성으로 이어집니다. 단조된 과소환의 표면은 귤껍질과 같이 미세한 균열과 두꺼운 산화피막이 분포되어 있다. 단조된 링 표면은 산화피막으로 덮여 있기 때문에 일반적으로 찾기가 어렵습니다.

조치: 베어링 강철 가열 장치에는 과열 및 과열 제품을 자동으로 분류할 수 있는 3방향 분류 메커니즘이 장착되어 있습니다. 가열되지 않은(1050°이하) 공작물은 3방향 분류 장치에 의해 분류된 다음 허용 가능한 초기 단조 온도로 가열됩니다. 과열(1150℃ 이상) 작업물은 재가열하여 사용할 수 없습니다. 가열 온도가 필요한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 교대 전에 뚜껑이 있는 특수 빨간색 상자에 격리하고 청소하고 폐기해야 합니다.

3. 단조 및 폴딩

베어링 단조 제조업체는 리밍 및 압연 시 단조 링의 오목한 코어가 너무 깊어 선회 허용치를 초과했으며 완제품을 가공할 때 평면에 긴 아크 균열이 발생했다고 밝혔습니다. 이 결함을 단조 폴딩이라고 합니다. 그 이유는 단조 중에 두 가닥(또는 그 이상)의 금속 가닥의 대류 및 수렴에 의해 링이 형성될 수 있기 때문입니다. 그것은 또한 표면 금속의 인접한 부분을 운반하는 많은 양의 금속의 급속한 흐름일 수 있습니다. 두 가지가 만나 형성됩니다. 변형된 금속을 구부리고 환류시켜 형성할 수도 있습니다. 또한 금속의 한 부분이 부분적으로 변형되어 다른 부분으로 압착되어 형성될 수도 있습니다. 접는 원료 및 빌렛의 형상, 금형 설계, 성형 공정 배열, 윤활 및 실제 단조 작업과 관련됩니다.

4. 단조 우울증

베어링 단조 제조사는 베어링 링의 단조 내경이 함몰되고 단조 및 리밍 과정에서 마모로 인해 금형 표면에 버가 발생하여 내경 사이의 접점에서 리밍 후 홈이 발생한다고 지적했습니다. 반지와 주사위. 회전 후 결함에는 약간의 깊은 함몰이 있으며 완전히 제거되지 않았습니다.

조치를 취하십시오 : 금형의 서비스 수명을 엄격히 제어하고 서비스 수명을 명확히하고 도구를 적시에 업데이트하고 결함으로 인한 금형 손상을 방지하십시오.

5. 습식 균열 단조

베어링 단조 제조업체는 베어링 링의 외경, 끝면 및 모따기에 명백한 선형, 경사 및 수지상 균열이 있음을 표시했습니다. 균열 주위에 명백한 탈탄소화가 있으며, 단조 습식 균열로 알려진 균열 꼬리 대머리가 있습니다. 그 이유는 링 단조 및 리밍이 완료된 후에도 일부 링이 지면에 닿았을 때 여전히 특정 온도를 유지하여 습식 균열이 발생하기 때문입니다.

조치: 매일 작업하기 전에 리밍 장비의 냉각수 배수구를 청소하여 지면에 물이 없도록 합니다. 리밍 후 링이 물에 빠지면서 발생하는 젖은 균열을 제거합니다.