이중 주파수 유도 가열이 무료인 경우
단조원형 센서로 덮인 단조, 아래에서 위로 연속 가열, 물 담금질. 콜드 롤러, 피스톤, 시멘트 그라인딩 휠 등과 같은 매우 긴 단조품은 제한된 길이로 인해 담금질 기계에서 수직으로 들어 올릴 수 없지만 특수 센서 및 변압기를 사용하여 샤프트에서 크롤링하거나 슬라이딩하여 수평으로만 놓을 수 있습니다. 가이드 레일을 따라.
자유 단조는 특수 회전 플랫폼에서 지원되어야 하며, 리턴 롤러 회전에 대한 지지 중량에 의한 단조는 원 자체의 내부와 외부에서 자유롭게 조정할 수 있습니다. 주로 국부 난방이며 센서와 간극의 가열 표면을 변경하고 간극 변경은 가열 속도와 가열 온도에 영향을 미칩니다.
센서와 가열 표면 사이의 간격의 안정성을 유지하기 위해 주기적 가열이 확장되면 센서도 동시에 움직입니다. 따라서 가열 사이클의 내부 및 외부 순환이 가열될 때 센서와 사이클에는 항상 특정 로케이터가 있어 주기적 가열 표면의 확장으로 센서를 앞뒤로 만들 수 있습니다.
단조품의 중간 주파수 경화의 경우 페달 양쪽 보스의 높이가 센서와 페달 사이의 여유 거리를 초과하여 센서 링이 페달에 삽입될 수 없습니다. 페달을 가열하기 위해 버클로 고정된 분할 분리 센서를 사용하여 유사한 단조품을 만들 수 있습니다. 온도까지 가열한 후 센서를 분리하고 런닝 휠을 꺼내 담금질하거나 직접 물로 담금질한 다음 센서를 열고 런닝 휠을 꺼냅니다.
단조 화염 표면 담금질의 가열 방법은 유도 표면 가열과 대략 유사하며 고정 방법과 연속 이동 가열 방법으로 나뉩니다. 고정 방법에서는 화염 노즐을 단조품의 일부 표면에 분사하여 가열할 수 있습니다. 담금질 온도에 도달하면 노즐을 제거하고 물 호스 스프레이(또는 압축 공기)로 식힙니다. 고정 방법에서 화염 노즐은 한 위치(또는 단조품의 외부 원을 둘러싼 여러 개의 노즐)에 고정될 수 있으며 단조품은 회전하고 담금질 온도로 가열되며 노즐에서 물을 분사하여 냉각될 수 있습니다. .
연속 이동 가열 방식은 가열 및 담금질하면서 단조의 가열면에서 냉각 노즐로 노즐을 이동시키는 것입니다.
화염을 주의 깊게 관찰하면 세 영역으로 나눌 수 있습니다. 노즐의 어두운 부분의 중심 근처에서 볼 수 있습니다. 화염은 산소와 분해 가스로 구성되어 있으며 온도는 낮고 외부 흰색은 환원 영역으로 화염입니다. 영역 (최대 3100 ), 고온 금속 급속 가열, 용융, 완전 연소 영역의 경우 외부에서도 온도가 환원 영역보다 낮습니다.
화염이 가열되면 내층의 열이 표면으로 전도됩니다. 단조품을 특정 깊이 내에서 담금질 온도까지 빠르게 가열하기 위해서는 높은 표면 온도를 유지해야 하는데, 이는 종종 표면 온도를 너무 높게 만들고, 입자가 거칠고, 심지어 타는 경우도 있습니다.