기어 단조물을 생산하는 방법?

기어 단조움직임과 힘을 전달하기 위해 지속적으로 맞물릴 수 있는 림에 톱니가 있는 기계 공작물입니다. 트랜스미션에 기어 단조품을 적용한 것은 아주 일찍 나타났습니다. 산업의 발전과 발전에 따라 치아 방식의 원리와 사용, 특수 공작 기계 및 절삭 공구가 등장했으며 생산의 발전과 함께 기어 작동의 품질이 주목되었습니다. 기어 단조품이 생산되는 방법은 다음과 같습니다.

첫째, 기어 단조

고객과 계약을 체결한 후 단조 공장은 도면의 재료 요구 사항, 치수 및 사양에 따라 재료 보고서 시트를 발행한 후 금속 원료를 합리적인 빌릿으로 절단할 수 있습니다. 빌릿을 뜨거운 용광로에 넣고 빌릿을 가열하여 붉게 태웁니다. 가열 후 빌렛의 형상을 개선할 수 있습니다. 단조 공정은 단조 작업장에서 수행됩니다. 단조 작업자는 매니퓰레이터와 단조 해머 또는 프레스를 제어하여 가열된 블랭크를 적당한 크기로 단조합니다. 단조 블랭크에는 가공 여유가 있어야 합니다. 그런 다음 단조 블랭크 냉각, 냉각 방법에는 많은 종류, 노 냉각, 공기 냉각, 내한성 등이 있습니다. 재료 및 요구 사항에 따라 적절한 냉각 방법을 채택하십시오.

둘, 기어 가공

기어 블랭크가 잘 냉각되면 단조 블랭크가 가공 작업장에 들어갈 수 있습니다. 기어 톱니 모양의 도면에 따라 다양한 종류의 기어 단조 가공 기술이 있으며, 다양한 가공 방법 선택, 일반적인 호빙, Sassafras 치아, 면도 치아, 연삭 치아 및 기타 가공 방법이 다릅니다. 기어 톱니 프로파일은 기어 톱니 홈과 동일한 모양의 공구로 직접 가공됩니다. 디스크 밀링 커터가 기어를 가공할 때 밀링 커터가 축을 회전하고 휠 빌릿이 축을 따라 이동합니다. 그루브를 밀링한 후 휠 빌릿은 원래 위치로 돌아가고 기어 빌릿은 분할 헤드와 함께 360°/z로 회전합니다. 두 번째 홈도 같은 방식으로 밀링됩니다. 모든 기어가 밀링될 때까지 반복합니다. 그런 다음 면도 후 열처리를 수행하여 기어 단조품의 경도와 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그리고 이빨을 갈고 있습니다. 제품 크기 정밀도, 마감 등이 단조 도면 요구 사항을 완전히 준수하는지 확인하십시오.

세, 기어 감지

가공된 기어단조품에 대한 종합검사를 실시하며, 제품외관 검사는 고객 도면에 명시된 규격에 부합합니다. 초음파 탐상(UT), 자분 탐상(MT), 경도, 침탄 및 기타 도면을 수행합니다. 고객 요구 사항을 충족하기 위해서는 주로 항복, 인장, 충격 및 금속 조직 테스트를 포함한 기어 단조품의 기계적 특성을 테스트해야 합니다. 품질 검사 후 완성된 단조품은 방청 도료로 처리되어 완제품 창고에 입고되어 배송됩니다.

기어 단조의 광범위한 적용과 고속, 고성능 기어 요구 사항의 증가로 인해 효율성과 품질을 향상시키기 위해 연삭 가공이 필요합니다.