표준 단조 공장 생산 공정

단조품공장은 ISO9001 표준에 따라 품질 시스템을 확립하고 인증 센터 감사 인증서를 거쳐야 합니다. 단조 공장의 모든 부서는 "품질 매뉴얼", "절차 문서"와 같은 품질 문서 및 기술 문서의 규정 및 요구 사항을 엄격하게 구현하고 품질 책임을 성실히 수행하며 다양한 단조 생산 작업을 효과적으로 수행합니다.

I. 단조 생산 작업:

영업 부서는 고객과 체결한 계약에 따라 "생산 작업 목록"을 작성합니다. 생산 부서는 계약 요구 사항에 따라 단조 제품의 기술 요구 사항을 명확히 하기 위해 도면을 작성해야 합니다. 재료 및 성능 요구 사항에 따라 블랭킹 공정, 단조 공정, 열처리 공정을 개발하고 요구 사항에 따라 관련 부서를 발행합니다.

I. 단조 생산 작업:

영업 부서는 고객과 체결한 계약에 따라 "생산 작업 목록"을 작성합니다. 생산 부서는 계약 요구 사항에 따라 단조 제품의 기술 요구 사항을 명확히 하기 위해 도면을 작성해야 합니다. 재료 및 성능 요구 사항에 따라 블랭킹 공정, 단조 공정, 열처리 공정을 개발하고 요구 사항에 따라 관련 부서를 발행합니다.

세, 단조 생산 품질 관리:

검사원은 공정의 각 단계를 검사하고, 적격 제품은 검사원이 서명한 이송 순서를 따르고, 부적격 제품은 회사의 절차 문서 "부적합 제품 관리 절차"를 따라야 합니다.

1. 쏘잉 및 블랭킹: 블랭킹 작업 목록에 따라 쏘잉 및 블랭킹을 엄격히 준수해야 하며 검사 기록을 작성하고 자격을 갖춘 후 배치 쏘잉을 수행해야 합니다.

2, 가열: 다른 재료, 다른 용광로 제품 수는 용광로로 가열할 수 없습니다.

3, 단조: 단조 도면에 따라 작업자, 적외선 온도계 제어 단조 온도로 단조 공정.

4, 열처리: 열전대, 온도 기기의 주기적 검증에 따라. 엄밀히 말하면 온도 상승률, 열 보존 온도, 열 보존 시간 및 기타 기술 매개 변수와 합리적인 냉각 방법의 열처리 공정에 따라야 합니다.

5, 가공: 도면에 따라 생산 및 가공, 대량 생산 후 첫 번째 검사. 기계 가공 과정에서 검사원은 단조 제품에 대한 검사를 수행합니다.

6. 사전 포장 검사: 전임 검사원은 도면에 따라 엄격하게 기계 가공 후 단조 부품의 크기, 표면 품질 및 식별을 확인한 다음 재료 혼동을 방지하기 위해 제품에 대한 PMI 재검사를 수행해야 합니다.

7, 포장 공정 : 녹 방지 처리 (기름칠, 침지 페인트 등)에 대한 고객 요구 사항에 따라 자체 검사 요구 사항에 따른 운영자, 녹 방지 처리 요구 사항에 따라 전임 포장 검사원, 표면 첫 번째 검사, 검사, 공정 검사의 품질, 포장 공정에 자격 부여, 그렇지 않으면 재작업 처리.

네, 단조 자격을 갖춘 제품 제어:

단조 공장은 부적격 단조 제품을 표시하고 검사관은 "부적격 제품 관리 절차" 구현에 따라 처리할 권한이 있는 직원에게 "부적격 처리 양식"을 작성하여 부적격 단조품이 식별되도록 합니다. 예상치 못한 사용 또는 전달을 방지하기 위해 통제됩니다.