단조 품질에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?

단조 결함의 존재, 일부는 후속 가공 또는 가공 품질의 품질에 영향을 미치고 일부는 단조의 성능 및 사용에 심각한 영향을 미치며 완제품의 수명을 크게 단축시켜 안전을 위협합니다. 따라서 단조품의 품질을 보장하고 향상시키기 위해서는 공정의 품질 관리를 강화하는 것 외에도 단조 결함 발생을 방지하기 위한 해당 조치를 취하고 다운스트림 공정(예: , 열처리, 표면 처리, 냉간 가공) 및 단조 성능에 악영향을 미치는 결함을 후속 작업 절차에 사용하십시오. 품질 검사 후 결함의 특성과 단조 부품 사용에 미치는 영향 정도에 따라 시정 조치를 취할 수 있으므로 기술 표준 또는 사용 요구 사항을 충족합니다.

따라서 단조 품질 검사는 한편으로는 단조품의 품질 관리이고 다른 한편으로는 단조 기술의 개선 방향을 지적하여 단조 품질이 단조 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 기술 표준을 충족하고 설계, 처리 및 사용 요구 사항을 충족합니다.

단조 공정의 단조품은 다음과 같은 주의 사항이 있습니다. 부적절하면 단조품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음으로 살펴보겠습니다.

단조 공정은 일반적으로 블랭킹, 가열, 성형, 단조 후 냉각, 산 세척 및 단조 후 열처리의 공정으로 구성됩니다. 단조 공정이 적절하지 않으면 일련의 단조 결함이 발생할 수 있습니다.

가열 공정에는 로 온도, 가열 온도, 가열 속도, 유지 시간, 로 가스 조성 등이 포함되며, 가열 온도가 너무 높고 가열 시간이 너무 낮은 것과 같은 부적절한 가열은 탈탄, 과열, 과열 및 기타 결함을 유발할 수 있습니다. .

단면 크기가 크고 열전도율이 낮고 가소성이 낮은 빌렛의 경우 가열 속도가 너무 빠르고 유지 시간이 너무 짧으면 온도 분포가 균일하지 않아 빌렛의 열 응력 및 균열이 발생합니다.

단조 성형 공정에는 변형 모드, 변형 정도, 변형 온도, 변형 속도, 응력 상태, 금형 상황 및 윤활 조건 등이 포함됩니다. 와전류, 잔류 주물 구조 등

단조 후 냉각 공정에서 공정이 적절하지 않으면 냉각 균열, 백점, 망상 탄화물 등이 발생할 수 있습니다. 이러한 단조 공정, 가공 중 단조는 특별한 주의를 기울여 단조 품질을 더 잘 보호해야 합니다.