대형 단조품을 단조 후 열처리하는 이유

1차 열처리 또는 예비 열처리라고도 하는 대형 단조품의 후단조 열처리는 일반적으로 단조 공정 완료 직후에 수행됩니다. 주요 목표는 다음과 같습니다.

1. 단조 후 열처리의 가장 직접적이고 주요한 목적인 단조 응력 제거, 단조 표면 경도 감소, 절단 성능 향상.

2 최종 열처리 (또는 제품 열처리) 단조품의 경우 단조 후 열처리를 통해 단조품이 제품 성능 지표의 기술 조건 요구 사항을 충족해야합니다. 이러한 단조품의 대부분은 탄소강 또는 저합금강으로 만든 단조품에 속합니다.

3. 단조 공정에서 대형 단조품에 의해 형성된 과열 및 거친 조직을 조정 및 개선하고, 대형 단조품의 화학적 조성 및 금속 조직의 불균일성을 줄이고, 강의 오스테나이트 결정립을 미세화합니다. 단조품의 초음파 검사 성능을 개선하고 풀파를 제거하여 단조품의 모든 내부 결함을 명확하게 표시하여 부적격 단조품을 다음 공정으로 이전하는 것을 방지합니다.

4. 모든 종류의 중요한 대형 단조품에 대해 단조 후 열처리 공정의 공식화에서 첫 번째 고려 사항은 백점 문제를 방지하고 제거하는 것입니다. 따라서 강재의 평균 수소함유량의 자료로 사용할 수 있는 단조용 대형강괴의 라이저에서 수소샘플링을 한 결과를 알고 수소에 의한 필요한 탈수소소둔시간을 결정할 필요가 있다. 단조에 백점 결함이 없는지 확인하기 위해 대형 단조의 팽창 계산을 수행하고 단조 후 열처리 과정에서 배열합니다.

이는 단조 후 대형 단조품의 열처리 공정을 개발할 때 가장 먼저 해결해야 할 가장 중요한 문제이다. 흰 반점으로 인해 단조품이 긁히지 않도록 효과적으로 작업해야 합니다.

5. 1~2회의 진공처리 후 용강으로 제작된 대형 단조품의 경우, Ingot riser에서 샘플링된 수소의 값이 단조품의 비백한계 수소함량보다 낮으면 탈수소화 문제를 고려하지 않을 수 있다. 단조 후 열처리 공정의 공식화. 그러나, 단조품이 강철을 수소 취화 또는 강철의 잔류 수소 함량 값으로 제거하기 위해 특정 조항이 있는 경우, 단조 후 열처리 과정에서 여전히 확산 수소를 통해 필요한 수소 어닐링 시간을 계산하고 결정하며, 다양한 요구 사항에 따라 대형 단조품에 대한 설계 도면 및 관련 기술 문서를 충족하도록 정교한 계획을 제공합니다.

마지막으로, 단조 공정 중 중간 어닐링은 강철의 황화물 개재물을 구형화 및 분산시킬 수 있으며, 이는 대형 단조품의 가로 특성(주로 충격 인성)을 개선하는 데 도움이 됩니다.