단조품은 금속 빌릿을 단조 변형하여 얻은 공작물 또는 블랭크입니다. 소성 변형을 일으키기 위해 압력을 가함으로써 금속 빌릿의 기계적 특성을 변경할 수 있습니다. 단조품은 가공 중 빌렛의 온도에 따라 냉간 단조 온간 단조와 열간 단조로 나눌 수 있다. 냉간 단조는 일반적으로 상온에서 가공되며 열간 단조는 금속 빌렛보다 높은 재결정 온도에서 가공됩니다.
단조품은 또한 단조 후 단조 후 열처리를 받아야 합니다. 단조 후 열처리의 목적은 먼저 조직을 연화시키고 거친 가공의 어려움을 줄이고 더 중요한 것은 2차 탄화물의 네트워크를 제거하고 가장 가벼운 열처리의 부담을 줄이는 것입니다.
단조의 최종 단조 온도는 800° 이상이며 블랭크는 단조 후 공기 중에서 적절하게 냉각될 수 있지만 냉각 온도가 너무 낮으면 균열이 생기기 쉽습니다. 따라서 600°로 차갑게 로에 들어가기 전에 600-680°의 온도 범위에서 펄라이트 변태를 완료해야 합니다.
이러한 종류의 롤은 탄소 함량이 높고 느린 냉각으로 인해 단조 후 입계를 따라 망상형 2차 탄화물을 석출시키기 쉽습니다. 그러나 네트워크 카바이드는 롤의 강도와 인성을 심각하게 손상시키고 롤 파손 위험을 증가시킵니다. 따라서 단조 후 열처리 공정에서 네트워크 카바이드를 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 이 작업은 매우 높은 온도로 가열되어야 하는 최종 열처리에서 고려되어야 하며 그 결과 결정립 및 미세 구조가 조대화되는 단점이 있습니다.
단조품에 구상화 어닐링 처리를 하는 목적은 2차 탄화물을 균일하고 미세한 구형 입자 형태로 분포시키고 입상 펄라이트 조직을 얻기 위함이다. 거의 긴 시간의 절연으로 위의 목적을 달성할 수 있으며, 다단계 냉간 구상화 공정은 만족스러운 구상화 효과를 얻을 수 있으며 이는 수백 롤의 생산 관행에 의해 입증되었습니다.
단조 열처리 후 단조 블랭크의 경도는 35-40이며 가공 성능은 단조 강 롤과 주철 롤 사이입니다. 초경날을 이용한 거친 가공은 더 높은 가공 효율을 얻을 수 있습니다.