스테인리스 단조품의 표면 강화 기술

1. 스텐레스강 단조 브러쉬 도금 표면 강화 기술

전기 도금과 같은 브러시 도금은 금속 전착 공정입니다. 브러시 도금, 도금 펜은 직류 전원 공급 장치 양극에 연결되고 단조는 음극에 연결되며 양극은 상대 이동을 위해 단조 표면에 전해질로 코팅되며 이때 양극과 음극은 도금 용액에 있으며, 브러시 도금액의 회수와 음극전해액의 지속적인 공급을 받아 도금액의 금속이온이 환원되어 단조품 표면의 금속피막이 된다.

브러시 도금에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

1) 간단한 장비(전원 공급 장치, 도금 펜, 도금액 및 펌프, 회전 테이블 등 포함), 유연한 프로세스, 편리한 작동.

2) 대형 단조품의 국부도금이 가능하다.

3) 안전한 작동, 환경에 대한 낮은 오염, 높은 생산성.

4) 코팅의 높은 접착력. 또한 턱, 알루미늄, 크롬, 구리, 고합금강 및 흑연에 대한 결합 강도가 우수합니다.

브러시 도금 공정 : 표면 전처리, 세척 탈지 및 파운드 제거, 전기 세척 처리, 활성화 처리, 바닥 도금, 도금 크기 코팅 및 작업 코팅, 도금 후 세척 및 코팅 방청 용액. 결과는 브러시 도금이 금형 표면의 적색 경도, 내마모성 및 내산화성을 좋게 하고 금형 수명을 50% ~ 200% 연장할 수 있음을 보여줍니다. 콜드 몰드에 사용되는 브러시 도금은 몰드 표면의 경도가 높고 접착 저항이 우수하여 콜드 몰드의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

일반 브러시 코팅은 결정체이며 특수 도금액을 사용하여 비정질 코팅을 얻으면 코팅이 우수한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 갖도록 할 수 있으며 단조품의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

2. 스테인리스 단조품의 화학적 도금 표면 강화 기술

단조품을 화학도금액에 넣고 도금액에서 화학반응에 의해 생성된 전자를 얻어 금속이온을 표면에 환원 증착시킨다. 단일 금속, 합금, 복합 및 무정형 코팅은 무전해 도금으로 얻을 수 있습니다.

무전해 도금은 전기장을 가하지 않는 전기화학적 공정입니다. 그것의 이점은: 간단한 장비, 편리한 가동; 우수한 도금 능력과 깊은 도금 능력, 우수한 형상 복사 (즉, 복잡한 형상의 금형 표면에 균일 한 두께 코팅을 얻음); 코팅은 조밀하고 매트릭스와 잘 결합되며 단조품은 변형이 없습니다. 무전해 도금은 많은 종류의 단조품에 적용되어 단조품의 수명을 연장할 수 있으며 폐기된 단조품의 열 마모가 너무 크지 않고 열 균열이 너무 깊지 않을 때 수리 역할을 하여 좋은 품질을 얻을 수 있습니다. 경제적 이익.