오픈 다이 단조 프리 단조강

자유 단조는 자유 단조라고 하는 가공 방법으로, 충격력이나 압력을 사용하여 금속이 원하는 모양과 크기 및 특정 기계적 특성을 얻기 위해 제한 없이 상하 모루 표면 사이의 모든 방향으로 자유롭게 변형되도록 합니다.

단조 특성

자유 단조에 사용되는 도구와 장비는 간단하고 보편적이며 비용이 저렴합니다. 주조 블랭크와 비교하여 자유 단조는 수축 공동, 수축 기공, 다공성 및 기타 결함을 제거하여 블랭크의 기계적 특성이 더 높습니다. 단조는 모양이 단순하고 작동이 유연합니다. 따라서 중장비 및 중요 부품 제조에 특히 중요합니다.

응용 분야

자유 단조는 단조품의 형상과 크기를 수작업으로 제어하는 ​​것으로 단조 정밀도가 낮고 가공 여유가 크고 노동 강도가 크며 생산성이 높지 않아 단일 소량 생산에 주로 사용됩니다.

분류

자유 단조는 수동 자유 단조와 기계 자유 단조로 구분됩니다.

수동 자유 단조 생산 효율이 낮고 노동 강도가 크며 수리 또는 단순하고 작은 소량의 단조 생산에만 사용됩니다.

현대 공업 생산에서 기계 자유 단조는 주요 단조 생산 방법이 되었으며 중장비 제조에서 특히 중요한 역할을 합니다. 단조품의 모양과 크기는 주로 작업자의 기술 수준에 따라 결정됩니다.

주요 장비

자유 단조 장비는 해머와 유압 프레스 두 가지 범주로 나뉩니다. 생산에 사용되는 단조 해머에는 에어 해머와 스팀-에어 해머가 있으며 일부 공장에서는 간단한 구조, 적은 투자 스프링 해머, 합판 해머, 레버 해머 및 와이어 해머 등을 사용합니다. 유압 프레스는 변형하여 대형 단조품을 생산하는 유일한 방법입니다. 액체에 의해 생성되는 정압 하의 빌릿.

자유 단조의 기본 프로세스에는 업세팅, 확장, 스태거, 펀칭, 절단, 굽힘, 비틀림 및 단조 용접이 포함됩니다. 업세팅: 변형 시 잉곳 또는 빌릿의 길이를 줄이고 단면적을 늘리며 임펠러, 기어 및 디스크 단조품을 생산할 수 있습니다. 확장: 빌릿의 단면을 줄이고 생산 샤프트, 단조 빌릿 등과 같은 길이를 늘립니다.