크레인 여행 크레인 휠 단조 | 35CrMo 및 40Cr 합금강의 단조공정 분석
크레인, 호이스트, 크레인은 리프팅 및 운반에 필요한 핵심 장비입니다. 무거운 하중을 견디고 충격을 견디며 반복적인 시동과 정지를 겪는 휠은 응력을 받는 주요 부품입니다. 이는 무거운 하중, 교번 하중, 마찰 및 마모가 있는 환경에서 작동합니다. 재료 강도, 인성, 담금질 및 템퍼링 특성, 피로 저항에 대한 매우 높은 요구 사항이 필요합니다. 우수한 종합 기계적 특성을 지닌 35CrMo 및 40Cr 합금강은 크레인 휠 단조의 주류 재료가 되었습니다. Tongxin Forging Factory는 대규모 합금강 단조 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 성숙한 단조 공정과 15,000톤 규모의 대규모 단조 장비를 바탕으로 35CrMo 및 40Cr 호이스트 휠 단조품을 전문적으로 맞춤 제작하고 있습니다. 휠의 고강도, 충격 저항성, 균열 및 변형 저항성을 보장하기 위해 전체 단조 공정을 엄격하게 제어합니다.
35CrMo 및 40Cr은 중탄소 합금 구조강으로 다양한 톤수 리프팅 장비에 적합합니다. 40Cr은 담금질 및 템퍼링 특성이 우수하고 강도가 높으며 내마모성이 우수하며 중소형 호이스트, 소형 및 중형 크레인에 적합합니다. 비용 대비 성능이 높습니다. 35CrMo는 몰리브덴 원소를 함유하여 인성과 내피로성을 강화하고 고온 충격 및 파손에 대한 저항성을 향상시킵니다. 주로 중부하 크레인 휠, 교량 크레인, 무거운 하중을 받는 龙门 크레인에 사용되며 잦은 리프팅 충격에 견딜 수 있고 장기간 연속 작동이 가능하며 휠 림 균열이나 트레드 벗겨짐 등의 문제가 발생할 가능성이 적습니다.
35CrMo 및 40Cr 크레인 휠용, Tongxin Precision단조공장은 표준화된 일체형 자유 단조 + 금형 단조 성형 공정을 채택하여 원자재부터 완제품까지 각 단계를 제어합니다. 첫 번째 단계는 Baosteel의 고품질 강철 빌렛을 사용하여 재료를 엄격하게 선택하고 공장에 들어가기 전에 스펙트럼 및 결함 탐지 테스트를 수행하여 불순물, 다공성 및 균열을 제거하고 소스에서 재료의 순도를 보장하는 것입니다. 단조 공정 중에 고온 가열이 채택되어 가열 온도와 유지 시간을 정밀하게 제어하여 거친 입자 형성과 과열 및 과열을 방지합니다. 15,000톤 프레스로 강철을 강력한 힘으로 단조하여 내부 금속 유동선을 연속적이고 조밀하게 만들고, 입자 크기를 줄이고, 내부 기공 및 수축 다공성을 제거하고, 휠의 전체 밀도와 내충격성을 크게 향상시킵니다. 전체 단조 공정은 내부 구조 균일성과 지지력 측면에서 주조 휠보다 우수하여 장기간의 무거운 하중 하에서 파손 위험을 효과적으로 방지합니다.
단조 후 열처리는 합금강 휠 성능의 핵심입니다. Tongxin Forging Factory는 정규화 + 템퍼링 처리 공정을 채택합니다. 40Cr 휠을 템퍼링한 후 적당한 경도, 내마모성 및 내압성을 갖춘 균일한 템퍼링된 베이나이트 구조가 얻어집니다. 35CrMo 휠은 인성과 피로 강도를 향상시키기 위해 정밀하게 템퍼링되어 중하중 조건에 적합합니다. 열처리 후 휠은 템퍼링 안정화를 거쳐 단조 내부 응력을 제거하고 나중에 사용할 때 변형 및 균열을 방지합니다.
마무리 및 비파괴 테스트 단계에서 휠 트레드, 림 및 축 구멍은 선반 및 밀링 머신을 사용하여 가공되어 치수 정확성, 동축성 및 표면 마감을 보장합니다. 각 휠은 초음파 및 자분탐상 테스트를 거쳐 내부 균열 및 표면 결함을 철저하게 점검합니다. 리프팅 장비의 안전 사용 기준을 준수하는 경도 기준을 충족한 후에만 휠을 배송할 수 있습니다. Tongxin Forging은 고객 요구 사항에 따라 크레인, 크레인 및 크레인 휠 단조품의 다양한 사양을 맞춤화할 수 있습니다. 원자재의 거친, 반제품, 완제품 가공을 원스톱 서비스로 제공합니다. 비표준 및 특수 모양의 휠도 맞춤 제작할 수 있습니다. 안정적인 단조 공정, 엄격한 품질 관리 및 신속한 납품 기능을 갖춘 이 제품은 공장 크레인, 항만 갠트리 크레인, 교량 크레인 및 건설 기계 리프팅 장비에 널리 사용되어 리프팅 장비의 안전하고 안정적인 작동을 안정적으로 보장합니다.