Cr8Mo2SiV 강은 냉간 압출 금형, 냉간 단조 금형, 딥 드로잉 금형에 사용됩니다.

Cr8Mo2SiV 강은 냉간 압출 금형, 냉간 단조 금형, 딥 드로잉 금형에 사용됩니다.

Cr8Mo2SiV는 GB/T 1299-2014 표준을 준수하는 냉간 가공 금형강이며 합금 공구강으로 분류됩니다. 명칭에는 크롬(Cr)이 약 8% 함유되어 있으며 몰리브덴(Mo), 실리콘(Si), 바나듐(V) 등의 합금 원소가 보충되어 있음을 나타냅니다. 해외에서는 일본 다이공스틸의 DC53에 대응하는 경우가 많다. 이 강종은 기존의 고탄소 고크롬 라티틱 냉간 가공 금형강 SKD11을 수정하여 개발되었습니다. 탄소 및 크롬 함량을 적당히 감소시켜 라티틱 공정의 형성을 억제하여 M7C3계 탄화물이 미세하고 균일하게 석출되도록 하여 Cr12 계열보다 우수한 소성-인성 호환성을 달성합니다.

1. 화학조성과 합금원소의 효과

GB/T 1299-2014 표준에 따르면 Cr8Mo2SiV의 화학 조성(질량 분율)은 다음과 같습니다: 탄소 C 0.95% - 1.03%, 규소 Si 0.80% - 1.20%, 망간 Mn 0.20% - 0.50%, 인 P ≤ 0.030%, 황 S ≤ 0.020%, 크롬 Cr 7.80% - 8.30%, 몰리브덴 Mo 2.00% - 2.80%, 바나듐 V 0.25% - 0.40%.

각 합금 요소에는 서로 다른 임무가 있습니다. 탄소는 기본적인 경도와 내마모성을 제공합니다. 크롬은 내마모성의 핵심 방어선인 높은 경화성과 고경도 탄화물의 석출을 보장합니다. 몰리브덴은 템퍼링 안정성을 크게 향상시키고 고온 연화를 방지합니다. 바나듐은 입자를 미세화하고 입자 경계를 고정하여 균열 방지 능력을 크게 향상시킵니다. 실리콘은 고용체 강화 역할을 하여 탄성 한계를 증가시킵니다. 제련 공정에서는 일반적으로 전기로 + LF(외부 정련로) + VD(진공 탈기) 기술을 사용하여 강의 청결성을 보장합니다.

2. 기계적 성질 및 열처리 공정

납품 상태는 경도가 255HBW 이하로 어닐링되어 기계적 가공이 용이합니다. 열처리 후 매우 높은 경도를 얻을 수 있습니다.

어닐링: 850℃로 유지한 후 550℃(30℃/h 이하)로 냉각한 후 공냉하여 단조 응력을 제거하고 소성을 회복합니다.

담금질: 550℃와 850℃에서 두 번 예열하고 1020~1040℃로 가열한 후 오일 냉각 또는 공냉하면 담금질 경도가 HRC 61~63에 도달합니다. 이 강은 담금질 성능이 뛰어나며 대형 다이에도 균일한 경화층을 얻을 수 있고 담금질 변형이 매우 작습니다.

템퍼링: 두 가지 경로가 제공됩니다. - 180 - 200℃ 저온 템퍼링 2회, 경도 HRC 62 - 63, 고경도 절삭 공구에 적합합니다. 520 - 530℃ 고온 템퍼링을 두 번 수행해도 경도는 여전히 HRC 62 - 64로 유지됩니다. 이 때 인성은 크게 향상되고 잔류 응력은 효과적으로 제거되며 치수 안정성이 최적입니다.

전통적인 Cr12MoV 강철과 비교하여 합리적인 열처리를 거친 후 Cr8Mo2SiV의 다이 수명은 약 30% 증가할 수 있으며, 균열 방지 및 균열 방지 각도 성능은 SKD11 유형 강철보다 훨씬 우수합니다.

3. 일반적인 응용 시나리오

"유연하고 견고한" 성능 특성으로 인해 Cr8Mo2SiV는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

정밀 스탬핑 다이: 절삭날의 내마모성이 강한 차체 부품, 구조 부품 등의 고정밀 스탬핑

냉간 전단 다이, 엣지 트리밍 다이, 엣지 롤링 다이: 높은 내마모성과 치수 안정성 활용

드로잉 다이스, 트위스트 다이스, 게이지: 열처리 후 미세 변형 특성에 의존

냉간 압출 금형, 냉간 단조 금형, 심인발 성형 금형: 가공이 어려운 스테인레스 강판, 고강도 합금 등의 소성 변형에 적합합니다.

레이저 절단 가공 성형 금형: 고온 템퍼링 후 레이저 절단의 잔류 응력을 크게 줄여 균열 위험을 줄일 수 있습니다.

4. 공급 양식

시장에 나와 있는 Cr8Mo2SiV의 공급 형태는 다양한 다이 제조 요구 사항을 충족하기 위해 매우 다양합니다.

원형 로드(원형 강철): 직경 범위가 넓으며 일반적으로 Φ10mm에서 Φ700mm 이상까지 사용 가능합니다. 표면은 검정색 마감, 광택 처리, 질감 처리 또는 정밀 회전 상태일 수 있습니다.

시트/평강: 두께 범위는 8~500mm, 너비는 50~1500mm입니다. 양면 또는 4면을 가공하여 납품할 수 있습니다.

단조품및 모듈: 단조 블랭크 □200 ~ 500 mm. 단조 디스크의 최대 직경은 Ø1200mm에 이릅니다. 대형 금형 블랭크에 적합합니다.

기타 형태: 일부 공급업체는 강철 파이프, 강철 스트립, 선재, 육각봉 등과 같은 특수 단면을 제공할 수 있습니다.

맞춤형 가공 서비스: 절단 및 크기 조정, 황삭 가공, 맞춤형 열처리(담금질 + 템퍼링), 표면 처리(흑색 마감, 연마, 샌드블라스팅, 터닝/밀링/마감) 등이 포함됩니다. 추가 부가가치 서비스.

배송 상태: 대부분 어닐링된 상태로 배송됩니다(경도 ≤255 HBW). 또한 정규화된 상태, 사용자 요구 사항에 따라 가공된 상태 및 100% 초음파 결함 감지 조건으로 배송이 가능합니다.

이것은 Yidu tongxin 정밀 단조 회사의 단조 생산 라인입니다.