기어 단조품의 품질을 향상시키는 방법

기어 단조품의 품질을 향상시키는 방법

장비의 품질을 향상시키는 방법단조에스? Yidu Tongxin Precision Forging Co., Ltd.는 다음과 같이 지적합니다. 경도는 열처리 중 기어 단조품에 대한 매우 중요한 품질 검사 지표입니다. 이는 경도 시험이 빠르고 간단하며 단조품을 손상시키지 않을 뿐만 아니라 경도 값을 사용하여 다른 기계적 특성을 추론할 수 있기 때문입니다. 열처리 후 경도값을 합리적으로 결정하는 것은 단조품의 우수한 성능을 제공하며 이는 품질 향상과 내구성 연장에 큰 의미가 있습니다.

기어 단조품의 품질을 향상하려면 경도 값 외에도 다른 기계적 성능 지표도 지정해야 합니다.

1. 강도와 인성의 적절한 균형. 일반적으로 강재의 강도와 인성은 상호 보완적입니다. 구조용 단조품의 경우 일회성 충격 인성이 안전 기준으로 자주 사용되며 강도를 희생하지 않고 높은 인성을 목표로 하여 수명이 짧은 거칠고 무거운 기계 제품을 만듭니다. 이에 반해 공구 및 금형의 경우 내마모성 향상을 위해 고경도, 고강도(비틀림강도)를 추구하는 반면, 금형 치핑 및 파손을 줄이는 인성의 역할은 무시되고 수명도 길지 않습니다. 따라서 단조품의 가공조건과 파손형태를 조사, 분석하고, 강도와 인성의 적절한 균형을 바탕으로 단조품이 채택해야 할 강도와 인성 지표를 결정해야 한다.

2. 재료강도, 구조강도, 시스템강도의 관계를 적절하게 처리한다. 모든 재료 강도 지표는 표준 시편을 사용하여 측정되며 재료의 미세 구조(표면 상태, 잔류 응력 및 응력 상태 포함)에 따라 달라집니다. 단조품의 구조적 강도는 크기 요인과 노치 효과에 영향을 받는 반면, 시스템 강도는 다른 단조품과의 상호 작용과 관련이 있습니다. 이 세 가지 측면에는 상당한 차이가 있습니다. 예를 들어, 재료의 매끄러운 테스트 막대의 피로 강도는 높지만 실제 물체의 피로 강도는 매우 낮을 수 있습니다. 따라서 일부 중요한 부품의 경우 시뮬레이션 테스트 결과를 기반으로 기계적 성능 지표를 결정하는 것이 더 적절합니다.

3. 부품의 강도 매칭이 합리적이어야 합니다. 많은 실험과 실제 적용을 통해 구성 요소(예: 웜 기어, 체인 스프로킷, 볼 베어링 및 링, 변속기 기어 등)가 강도 일치를 달성하면 서비스 수명이 연장될 수 있음이 나타났습니다. 예를 들어, 볼의 경도는 링의 경도보다 2HRC 높아야 하며, 자동차 뒷차축 구동 기어의 표면 경도는 피동 기어 시트의 표면 경도보다 2~5HRC 높아야 합니다. 동일한 강을 동일한 방법으로 가공하여 동일한 경도의 마찰쌍을 얻으면 내마모성이 상대적으로 떨어집니다.

4. 표면 경화 단조품의 경우 코어와 표면의 강도가 합리적으로 일치해야 합니다. 표면 경화 부품(예: 침탄 및 담금질, 탄소-질소 동시 담금질, 질화, 유도 담금질 등)을 가공할 때 경화층의 깊이가 고정되면 코어는 적절한 강도를 가져야 코어와 표면의 강도가 양호한 일치 상태를 달성하여 단조품의 수명이 길어집니다. 코어의 강도가 너무 낮으면 전이 영역에서 피로 원인이 발생하기 쉽고 피로 성능이 저하됩니다. 코어의 강도가 너무 높으면 표면 잔류 압축 응력이 작고 피로 수명도 길지 않습니다.