휠 단조품의 열처리 방법은 무엇입니까?

휠 단조품의 열처리 방법은 무엇입니까?

휠 단조품은 강철 유형 및 공정 요구 사항에 따라 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링, 담금질 및 저온 템퍼링, 담금질 및 시효 등의 열처리 방법을 채택하는 경우가 많습니다. 다음으로 그것이 어떻게되는지 정확히 살펴 보겠습니다.

어닐링: 어닐링 공정에는 다양한 형태가 있습니다.단조품, 완전 어닐링, 구형화 어닐링, 저온 어닐링 및 등온 어닐링과 같은. 선택은 단조품의 재질과 변형을 기준으로 해야 합니다.

단조 휠은 어닐링 처리 후 재결정을 통해 결정립이 미세화되고 잔류 응력이 제거되거나 감소되어 단조 휠의 경도가 낮아지고 가소성 및 인성이 향상되며 가공성이 향상됩니다.

노멀라이징(Normalizing): 노멀라이징은 일반적으로 단조품을 GSE 라인보다 50~70℃ 높게 가열하는 것을 포함하며 일부 고합금강 단조품의 경우 GSE 라인보다 100-150℃ 높게 가열합니다. 적절하게 유지한 후, 공기 중에서 냉각시킨다. 노멀라이징 후 단조품의 경도가 상대적으로 높은 경우 단조품의 경도를 낮추기 위해 고온 템퍼링도 수행해야 합니다. 일반적으로 템퍼링 온도는 560-660℃입니다.

담금질 및 템퍼링: 담금질을 수행하여 불균형한 조직을 얻어 강도와 경도를 향상시킵니다. 단조강을 Ac1선보다 30~50℃ 높게 가열합니다. 따뜻하게 유지한 후 빠르게 식혀주세요.

담금질 응력을 제거하고 상대적으로 안정된 구조를 얻기 위해 템퍼링이 수행됩니다. 단조품을 Ac1선 이하의 특정 온도까지 가열한 후 일정 시간 유지한 후 공냉 또는 급냉합니다.

담금질 및 시효: 열처리를 통해 강화할 수 있는 초합금 ​​및 합금은 단조 후 담금질 및 시효 처리를 거치는 경우가 많습니다. 담금질에는 합금을 적절한 온도로 가열하고 그 온도에서 오랫동안 유지하여 합금의 특정 구조적 생성물이 매트릭스에 용해되어 균일한 고용체를 형성한 다음 빠르게 냉각하여 과포화 고용체가 되도록 하는 작업이 포함됩니다. 따라서 용체화처리라고도 합니다. 목표는 합금의 가소성과 인성을 개선하고 추가 시효 처리를 위해 미세 구조를 준비하는 것입니다. 시효처리란 과포화 고용체나 냉간 가공 변형을 거친 합금을 상온에 놓거나 일정 온도로 가열하여 일정 시간 유지함으로써 매트릭스에 미리 용해되어 있던 물질이 균일하고 분산되게 석출되도록 하는 것입니다. 시효처리의 목적은 합금의 강도와 경도를 높이는 것이다.

단조품의 열처리는 단조품의 강종, 단면치수, 기술적 요구사항, 관련 매뉴얼 및 재료를 참조하여 공식화된 특정 열처리 사양에 따라 수행됩니다. 그 내용에는 가열 온도, 유지 시간 및 냉각 방법 등이 포함됩니다. 일반적으로 온도-시간 변화 곡선으로 표시됩니다.