금형 단조 부품의 치수 측정 및 검사

금형 단조 부품의 치수 측정 및 검사

주사위단조공정 설계, 건설 공정 및 검사 작업의 일부는 분리할 수 없는 전체이며 측정 및 검사 부서를 갖추고 각 생산 링크에 대해 품질 검사, 품질 관리 시스템 형성, 각 공정의 품질에 대한 엄격한 관리, 제품 측정 검사를 소개하려면 다음을 수행하십시오.

외관의 육안 검사. 이는 단조 부품 표면의 접힘, 균열, 찌그러짐, 상처, 표면 과열 및 기타 결함 여부를 육안으로 관찰하는 공정 간 검사를 위한 일반적인 방법입니다. 단조 부품의 표면에 숨겨진 깊은 결함은 열처리 및 세척 후에 종종 관찰됩니다.

치수 측정 확인. 포함: 길이, 너비 및 높이 치수; 평면의 평행성과 직각성; 축의 곡률; 내부 및 외부 원의 타원율; 둥근 반경; 동심도; 각도 및 변위 등을 포함합니다. 단조 부품의 크기 검사는 정기적이며 측정 도구는 일반 및 특수로 구분되며 일반 측정 도구는 캘리퍼스, 캘리퍼, 버니어 캘리퍼스 등입니다.

금형 구조 검사. 단조 부품의 크기와 모양을 확인하려면 금형 구조도 확인해야 합니다. 새로운 단조 금형의 최종 단조 금형 및 사전 단조 금형(또는 개조 후)을 생산 및 사용하기 전에 납 샘플을 붓거나 질산나트륨 2부분과 칼륨 1부분으로 구성된 혼합 금속염 주조물을 부어야 합니다. 질산염을 붓고, 시료의 형상과 플래시 상태를 확인하여 금형 설계가 합리적인지 판단해야 합니다. 단조 부품을 산세한 후 전체 상태와 접힘 여부를 확인하여 둥근 모서리, 플랜지, 리브 등 단조 금형 설계의 정확성을 결정합니다. 절단 다이의 설계 또는 설치에 존재하는 품질 문제를 확인하기 위해 단조도 점검해야 합니다.

단조 부품은 화학 성분으로 테스트할 수도 있고, 단조 부품에서 일부 칩을 절단할 수도 있으며, 화학 분석이나 스펙트럼 분석 방법을 사용하여 화학 성분을 확인할 수도 있습니다.

이것은 동심정밀단조에서 생산된 기어단조품입니다