단조 생산에는 주로 해머 단조 장비, 자유 단조 프레스, 자유 단조 프레스,
자유 단조구동 원리 및 기술적 특성에 따라 기계, 유압 프레스 및 자유 성형 단조 장비.
(1) 단조 해머 단조 장비
단조 해머는 해머 헤드, 해머로드 및 운동 에너지의 작동 스트로크 클래스에서 제품의 낙하 부분의 피스톤 구성을 사용하는 일종으로, 매우 빠른 속도로 타격을 가하고 해머 앤빌을 단조 블랭크에 놓고 낙하하는 부분입니다. 단조 소성 변형 장비를 완성하기 위해 운동 에너지를 많은 압력으로 방출하는 것은 일종의 에너지 장비입니다. 출력 에너지는 주로 실린더의 가스 팽창 작업과 해머의 중력 위치 에너지에서 나옵니다. 이러한 종류의 장비에는 에어 해머, 스팀 에어 해머, 스팀 에어 해머, 유압 다이 단조 해머 등이 포함됩니다.
단조 해머의 공정 특성은 주로 다음과 같습니다. 단조 해머 장비의 무게와 단조 능력은 충격 에너지의 해머 헤드 (슬라이더) 출력입니다. 단조 생산 작업 범위에서 부하 이동 특성 곡선은 비선형이며 이동 끝에 가까울수록 충격 에너지가 커집니다.
(2) 열간 단조 프레스
열간 단조 프레스는 크랭크 및 슬라이드 메커니즘의 원리에 따라 작동하는 일종의 단조 장비입니다. 단조 장비의 매개 변수는 일종의 크랭크 프레스에 속합니다. 모터 드라이브와 기계식 변속기를 사용하여 회전 운동을 슬라이드의 왕복 선형 운동으로 변경합니다.
열간 단조 프레스의 단조 공정 특징은 다음과 같습니다. 기계적 전달로 인해 슬라이더 이동은 고정된 하사점을 갖습니다. 슬라이더의 속도와 슬라이더의 하중은 슬라이더의 위치에 따라 변경됩니다. 압력 프로세스의 요구 부하가 프레스의 부하보다 적을 때 프로세스를 실현할 수 있습니다.
(3) 무료 과일 압착기
스크류 프레스는 스크류와 너트로 구동되는 메커니즘으로 스크류 구동에 의해 플라이휠 회전 운동이 슬라이드 위아래로 단조 기계의 움직임으로 이동합니다.
스크류프레스는 형단조해머와 열간단조프레스 사이에 각 단조를 세트로 하여 형단조해머와 유사한 작업특성의 단조가공, 프레스스트로크가 고정되지 않고 복귀전의 위치를 낮추게 하여 변형의 크기에 따라 작업용 다이 단조, 기능 및 히트 수 제어 가능, 단일 나사 프레스 다이 단조, 다이 단조의 변형 내구성은 열간 다이 단조 프레스와 유사한 베드 폐쇄 시스템의 탄성 변형과 균형을 이룹니다.
(4) 수평 단조기
단조기는 열간 단조기 또는 수평 단조기로도 알려져 있으며, 구조는 열간 단조 프레스와 유사하며 운동 원리는 일종의 크랭크 프레스에 속하지만 작업 부분은 모터와 크랭크에 의해 구동되는 수평 왕복 운동입니다. 커넥팅 로드 메커니즘은 각각 왕복 운동을 하는 두 개의 슬라이더, 단조에 사용되는 펀치를 설치하는 슬라이더, 중앙 막대에 다이를 설치하는 또 다른 슬라이더입니다.
국부적으로 수집하는 작업 단계 외에도 장비의 국부적 업세팅 방법 생산 다이 단조를 사용하는 수평 단조 기계 요점은 자동차, 트랙터, 베어링에 널리 사용되는 트리밍 및 절단 작업 단계와 같은 펀칭, 벤딩, 플랜징을 실현할 수 있습니다. 항공에 사용되는 단조, 수평 단조 기계는 열간 단조 프레스의 특성을 가지고 장비 고정 스트로크와 같은 강성이 크고 단조의 길이 방향 (스트라이크 방향)의 치수 안정성이 좋습니다. 작업은 정압 성형 단조, 작은 진동에 의존하고 거대한 기초가 필요하지 않으며 평면 단조 기계 단조 생산은 상대적으로 높으며 대량 단조 생산에 사용되는 범용 다이 단조 장비의 일종입니다.
(5) 유압 프레스
유압 변속기를 사용하여 펌프 스테이션은 유압 실린더와 슬라이더(움직이는 빔)를 통해 전기 에너지를 액체 압력 에너지로 변환하여 단조 공정을 완료합니다. 고정 부하 장비의 일종이며 출력 부하는 주로 액체 작동 압력 및 작동 실린더 면적, 단조 유압 프레스 등 장비에 따라 다릅니다.
유압 프레스의 공정 특성은 주로 다음과 같습니다. 어떤 위치의 슬라이드(가동 빔) 작업 스트로크로 인해 큰 플랜트 하중을 얻을 수 있으므로 긴 스트로크 범위의 하중이 기본적으로 변하지 않는 압출 공정에 대한 요구에 적합합니다. ; 유압 시스템의 릴리프 밸브의 효과로 인해 과도 보호를 실현하기 쉽습니다. 유압 프레스의 유압 시스템에서 압력과 흐름을 조정하는 것이 편리하고 다양한 하중, 스트로크 및 속도 특성을 얻을 수 있어 유압 프레스의 적용 범위를 확장할 뿐만 아니라 단조 공정을 최적화할 수 있는 조건을 제공합니다. . 슬라이더(움직이는 빔)의 고정된 하사점이 없기 때문에 유압 프레스 본체의 강성이 단조품의 크기 정확도에 미치는 영향이 보상됩니다. 최근 몇 년 동안 유압 기술의 진보, 유압 단조의 품질 및 정확성 향상, 유압 프레스 장비 제작이 급속히 발전했습니다.
(6) 회전 성형 단조 장비
모터 드라이브와 기계식 변속기를 사용하여 작업 과정에서 장비의 작동 부분과 개선된 단조품이 동시에 회전하거나 둘 중 하나가 회전합니다. 이러한 종류의 장비에는 크로스 웨지 롤링 머신, 롤 단조 머신, 링 롤링 머신, 방적기, 스윙 롤링 머신 및 방사형 단조 머신 등이 포함됩니다.
회전 성형 단조 장비의 공정 특성은 주로 다음과 같습니다. 블랭크 국부적 힘, 국부적 연속 변형, 따라서 힘 에너지를 개선할 필요성이 적지만 대형 단조품도 처리할 수 있습니다. 가공 공정에서 단조 또는 장비의 작동 부분의 회전 운동으로 인해 축, 디스크, 링 및 기타 축 대칭 단조 가공에 더 적합합니다.