특수단조란?

금속을 특정 요구 사항을 충족하는 액체로 녹여 주조 금형에 붓는 과정입니다. 냉각 응고 및 세척 처리 후에 미리 결정된 모양, 크기 및 성능을 가진 주물(부품 또는 블랭크)을 얻습니다. 현대 기계 제조 산업의 기본 기술. 블랭크 주조 비용이 낮고, 형상이 복잡한 부품, 특히 캐비티가 복잡한 부품의 경우 경제성을 발휘할 수 있습니다. 동시에 광범위한 적응성을 가지며 포괄적인 기계적 특성이 더 우수합니다. 다만, 재료(금속, 목재, 연료, 성형재료 등) 및 장비(야금로, 모래혼합기, 성형기, 중자기, 낙하기, 쇼트블라스트기 등)가 필요하다. 주물 생산으로 인해 먼지, 유해 가스 및 소음이 발생하고 환경을 오염시킵니다.



x



모델링 방법에 따라 많은 종류의 주조가 있으며 다음과 같이 나누는 것이 일반적입니다. â 습식 모래, 건조 모래 및 화학적 경화 모래를 포함한 일반 모래 주조. (2) 특수 주조, 프레스 성형 재료 및 주요 특수 주조 성형 재료로 천연 광물 모래로 나눌 수 있습니다 (예: 인베스트먼트 주조, 몰드 주조, 쉘 몰드 주조 주조, 음압 주조, 몰드 주조, 세라믹 몰드 주조 등 .) 및 특수 주조(예: 금형 주조, 압력 주조, 연속 주조, 저압 주조, 원심 주조 등)의 주요 금형 재료로 금속. 주조 공정은 일반적으로 다음을 포함합니다. 영구 유형, 금형 준비 품질은 주조 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. â¡ 주조 금속, 주조 금속(주조 합금)의 용해 및 주입은 주로 주철, 주강 및 비철 합금 주조를 포함합니다. (3) 주조 처리 및 검사, 코어 및 주조 표면 이물질 제거를 포함한 주조 처리, 주입 라이저 제거, 셔블 버 및 솔기 돌출, 열처리, 성형, 녹 처리 및 거친 가공.