단조품의 열처리 및 템퍼링 공정

에 의해 가공된 단조품의 열처리 과정단조품담금질 후 공장은 임계 온도로 재가열되고 공기 또는 물, 오일 및 기타 매체 냉각에서 열 보존 기간 후에 적절한 온도로 가열되며 단조품의 템퍼링 공정입니다.

단조 공장은 적절한 온도로 담금질 가열하고 일정 시간 동안 단열한 다음 천천히 또는 빠르게 냉각합니다. 경화 단조품의 내부 응력을 줄이거나 제거하거나 경도와 강도를 줄여 연성과 인성을 향상시킬 수 있습니다. 담금질된 단조품은 단조품의 필요한 기계적 특성을 가진 담금질 및 템퍼링을 통해 적시에 템퍼링되어야 합니다. 단조품의 템퍼링은 담금질 후 AC1 이하의 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 보온 한 다음 냉각하고 일반적으로 템퍼링 후 담금질합니다. (그림은 템퍼링 후 링 단조품을 보여줍니다)

첫째, 단조 템퍼링의 목적:

1, 담금질 단조로 인한 잔류 응력을 제거하고 변형 및 균열을 방지합니다.

2. 고객 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 단조품의 경도, 강도, 가소성 및 인성을 조정합니다.

3, 정확성을 보장하기 위해 안정적인 단조 구조 및 크기;

4, 단조 가공의 성능을 개선하고 향상시킵니다. 템퍼링은 원하는 물성을 얻기 위해 단조하는 중요한 과정입니다.

2, 템퍼링 온도 분류:

1, 저온:

250â 이하 단조품의 템퍼링. 목적은 담금질된 단조품의 경도와 내마모성을 유지하고 담금질된 잔류 응력과 취성을 줄이는 것입니다. 템퍼링된 마르텐사이트는 담금질 마르텐사이트가 저온에서 템퍼링될 때 얻어지는 조직을 말한다.

기계적 성질: 58 ~ 64HRC, 높은 경도 및 내마모성.

용도: 절삭 공구, 측정 공구, 금형, 구름 베어링, 침탄 및 표면 경화 부품 등

2, 중간 온도:

단조 템퍼링 250 ~ 500 ≤. 더 높은 탄성과 항복점을 얻기 위해서는 적절한 인성이 필요합니다. 템퍼링된 토테나이트는 매우 미세한 구형 카바이드(또는 시멘타이트) 복합 조직에 분포된 마르텐사이트의 템퍼링 중에 형성된 페라이트 매트릭스를 말합니다.

기계적 성질: 35 ~ 50HRC, 높은 탄성 한계, 항복점 및 특정 인성.

용도: 스프링, 단조 다이, 임팩트 툴 등

3, 고온:

500â 위의 단조 템퍼링. 목표는 강도, 가소성 및 인성이 우수한 단조품의 종합적인 기계적 특성을 얻는 것입니다. 템퍼링 후 템퍼링된 소르비타이트는 마르텐사이트 템퍼링 중에 형성된 페라이트 매트릭스가 미세한 구형 탄화물(세멘타이트 포함)로 분포된 다상 조직을 말합니다.

기계적 성질: 200 ~ 350HBS, 우수한 종합 기계적 성질.

신청: 연결대 놀이쇠, 장치, 바퀴, 실린더 및 갱구 위조와 같은 온갖 중요한 힘 구조 부속에서 널리 이용되는.