단조재료의 연성파괴

소성 성형 공정에서 금속 표면 또는 내부 균열이 종종 나타나고 심지어 단조 파손 또는 스크랩으로 이어지기 때문에 균열 현상의 물리적 본질과 균열에 영향을 미치는 다양한 요인에 대한 연구가 금속의 소성 변형 성능을 더욱 향상시킵니다. 공작물 균열을 방지하는 것이 매우 필요합니다. 골절은 여러 각도에서 분류할 수 있습니다. 거시적 현상으로 파단 전의 변형량으로 크게 취성파괴와 연성파괴로 나눌 수 있다. 취성파괴는 소성변형이 없거나 파단 전 소성변형이 적고 파단은 비교적 편평하며 약간 광택이 있다. 연성 골절은 골절 전에 상당한 소성 변형을 겪었으며 골절은 섬유질이고 어둡습니다. 본 장에서 연구한 42CrMo강의 파단형태는 연성파괴이므로 아래에 특별한 규정이 없는 한 연성파괴라 한다.

금속의 연성파괴란 일반적으로 금속재료가 외부하중을 받아 심한 소성변형을 하여 미세균열, 미세공극 등의 미세결함이 발생하는 것을 말한다. 그런 다음 이러한 미세 공극이 핵을 형성하고, 성장하고, 수렴하여 재료의 점진적인 열화로 이어질 것입니다. 어느 정도의 변형률에 도달하면 재료의 거시적 파괴가 결국 발생합니다. 주요 특징은 과도한 혈관 부종, 과도한 신장 또는 단조품 굽힘 등과 같은 명백한 거시적 소성 변형이며 파단 크기도 원래 크기에서 크게 변경됩니다. 연성 파괴의 대부분의 결정 금속 인장 실험은 3개의 뚜렷한 단계를 가지고 있으며, 첫 번째 아티팩트는 명백한 "넥킹" 현상으로 나타나고, "넥킹" 영역에서는 변형 미세 공극의 증가로 인해 작은 구멍이 흩어지고 점차 중합이 시작됩니다. 크랙의 발달을 위해 전단면을 따라 크랙이 공작물 표면까지 확장되어 결국 공작물 파단으로 이어집니다.

현재 연성 파괴 형태는 소성 가공에서 일반적이지만 관련 이론을 개선해야 합니다. 금속 재료의 소성 변형 과정에서 다양한 가공 방법과 기술 매개 변수로 인해 다양한 형태의 연성 파괴가 발생할 수 있습니다. 일반적으로 일반적인 연성 파괴는 다음과 같은 특징이 있습니다. 전체 파괴 과정은 높은 에너지 소비가 필요한 공작물 균열 전에 큰 소성 변형으로 인해 일종의 에너지 흡수 과정입니다. 미세 공극 및 미세 균열의 성장 및 중합 과정에서 새로운 공극이 생성되고 성장하므로 연성 파괴는 일반적으로 다중 파괴가 특징입니다. 변형이 증가하면 공극과 균열이 형성되고 수렴하지만 변형이 증가하지 않으면 균열 전파가 즉시 중지됩니다.