대형 단조품을 단조할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

단조 공장에서 생산성 향상은 목표의 영원한 추구이며 단조 제조업체는 단조 기계 고속 연구에 전념하고 단조 제조업체는 주로 서보를 사용하는 수치 제어 로터리 헤드 프레스에서 단조 기계 고속 연구에 전념합니다. 프레스 스트로크 시간을 개선하기 위해 유압 주 구동 시스템을 제어합니다.
고속 처리를 추구함에 있어서 우수한 기술 및 경제적 이점을 얻기 위해서는 생산 보조 시간을 최대한 단축할 필요가 있습니다. CNC 프레스에는 스탬핑 센터가 효율적인 판금 가공을 실현할 수 있는 서보 모터 구동 3좌표 로딩 및 언로딩 장치가 장착되어 있습니다.
따라서 공작 기계에서 여러 프로세스 또는 여러 프로세스를 결합하여 현재 보조 시간의 생산을 크게 줄이고 중요한 기술적 접근 방식의 생산성을 향상시키는 모든 종류의 공작 기계가 단조 기계에도 성공적으로 적용되어 그 효과가 있습니다. 매우 중요합니다. 독일, 미국, 일본은 레이저 스텝 무딘 복합 기계, 다이 커팅 및 레이저 커팅을 유기적으로 개발했으며 공작물 공급은 펀칭, 펀칭, 플랜징, 얕은 드로잉, 절단 공정을 완료할 수 있으며 최대한의 접지로 보조 시간을 절약할 수 있습니다. 패널 클래스의 다중 및 복잡한 기계 가공 및 더 다양한 소규모 배치 판금 가공을 통과하는 데 특히 적합합니다. 단조 가공의 효율성을 개선하는 것은 단조 공장의 주요 작업이므로 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
대형 단조품의 큰 단면 크기와 복잡한 생산 공정으로 인해 열처리는 다음과 같은 특성을 고려해야 합니다. 구조와 특성이 매우 불균일합니다. 고르지 않은 입자 크기; 큰 잔류 응력이 존재합니다. 일부 단조품은 마모되기 쉽기 때문에 대형 단조품의 열처리 작업은 응력을 제거하고 경도를 낮추는 것 외에도 주로 단조품의 흰색 반점을 방지하는 것입니다. 두 번째는 단조 화학 성분을 균일하게 만들고 단조 구조를 조정하고 개선하는 것입니다. 대형 단조품의 열처리는 일반적으로 단조 후 냉각과 결합됩니다.

백점 처리 방지 : 백점에 민감한 대형 단조품은 단조 냉각 및 열처리 후 많은 양의 수소를 확산시킬 수 있으면 조직 스트레스를 최소화하면서 백점을 피할 수 있습니다.

노멀라이징 템퍼링 처리 : 단조 후 화이트 포인트를 생성하지 않기 때문에 대형 단조의 진공 처리 후 백색점 둔감한 강철 및 잉곳의 경우 단조 결정립 미세화, 균일 한 구조를 위해 단조 후 노멀라이징 템퍼링 처리를 수행합니다.

실제 생산에서 대부분의 단조품은 단조 후 열간 충전로에서 노멀라이징 및 템퍼링됩니다. 단조 후 공랭식 단조품은 냉로에서만 정규화되고 템퍼링될 수 있습니다. 노멀라이징 후 과냉각의 목적은 단조품의 중심온도를 낮추어 적절한 절연으로 온도를 균일하게 하는 것 뿐만 아니라 수소제거의 역할도 할 수 있다. 과냉각 온도는 강철의 종류에 따라 다르며 일반적으로 열간로의 경우 350-400° 또는 400-450°, 냉간로의 경우 300-450°입니다.