단조 생산 공정

단조 생산 공정은 소성 변형을 핵심으로 하는 일련의 가공 절차로 구성됩니다.

(1) 사전 단조 변형 공정은 주로 블랭킹 및 가열 공정을 포함합니다. 블랭킹 공정은 단조에 필요한 사양 및 치수에 따라 미가공 블랭크를 준비해야 합니다. 필요한 경우 미가공 블랭크는 녹 제거, 표면 결함 제거, 산화 방지 및 윤활 처리를 해야 합니다. 가열 공정은 단조 변형에 필요한 가열 온도 및 생산 비트를 기반으로 합니다.

(2) 단조의 내부 및 외부 품질 요구 사항을 완료하기 위해 다양한 단조 장비에서 블랭크의 단조 변형 공정 소성 변형. 프로세스에는 여러 프로세스가 포함될 수 있습니다.

(3) 단조 변형 공정 단조 변형 후 단조품의 냉각 공정. 그런 다음 이전 공정의 단점을 보완하기 위해 단조품이 단조 제품 도면의 요구 사항을 완전히 충족하도록 트리밍 펀칭 (단조 다이용), 열처리, 수정, 표면 청소를 수행해야 합니다. 및 기타 프로세스. 때로는 단조 후 냉각이 특정 단조품을 얻기 위해 열처리 공정과 밀접하게 결합됩니다.

품질 검사는 각 공정 사이와 단조품이 공장을 떠나기 전에 수행되어야 합니다. 검사 항목에는 공정 중 반제품 및 단조품의 요구 사항에 따라 설정된 형상 크기, 표면 품질, 금속 조직 및 기계적 특성 등이 포함됩니다.

단조의 본질은 공구나 금형을 통해 블랭크에 외력을 가해 블랭크가 기계적 에너지를 흡수하고 응력 상태의 내부 분포가 변하며 재료 입자의 변위 및 변형 흐름이 발생한다는 것이다. 열간 단조의 경우 블랭크는 가열될 때 열 에너지를 흡수하여 내부에 해당하는 온도 분포 변화를 초래합니다. 힘 에너지와 열 에너지에 의해 블랭크의 모양, 크기 및 내부 구조가 변경됩니다.